[发明专利]一种去除线路板废水中铜离子的方法

说明书

技术领域

本发明涉及的是一种废水处理方法，具体涉及的是一种去除线路板废水中铜离子的方法。

背景技术

水是一种不可再生的能源，它在社会循环中，不可避免地会混入许多杂质，从而丧失了使用价值，导致地球上水资源的短缺。目前混入的杂质主要是PH值超标，超过国家Ⅲ类水标准，水质偏酸；铜离子未超过国家Ⅲ类水标准，但超过国家渔业用水标准。

    现代信息社会离不开电子技术，而电子技术的核心部分是集成电路，线路板废水是线路板生产过程中产生的废水，该废水以重金属铜离子污染为主，废水种类复杂，PH变化大，废水达标处理有一定难度。其中铜离子的去除一般多采用传统絮凝沉淀工艺，但其用药量大，絮凝沉降效果较差。

发明内容

为解决上诉技术问题，本发明提供一种去除线路板废水中铜离子的方法，能够有效地去除线路板废水中的铜离子、降低重金属污染。

为实现上述技术目的，实现上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现，

一种去除线路板废水中铜离子的方法,包括以下步骤：

步骤1）线路板污水经混合反应器进入反应槽；

步骤2）在反应槽中加入磁种、聚氯化铝、聚丙烯酰胺并搅拌均匀，使废水中铜离子在磁种、聚氯化铝、聚丙烯酰胺的絮凝作用下产生絮团；

步骤3）通过磁分离设备将絮团净化，处理后的水进入清水池；

步骤4）磁分离设备排出的絮体混合物由污泥泵送至分离机，将絮体混合物分成重液和轻液；

步骤5）轻液送至反应槽，重液送至磁选机（6），在喷水管的作用下，絮体混合物呈松散状态进入箱底，在磁场的作用下，磁粉与絮体分离；

步骤6）将磁粉送至反应槽，污泥排入污泥管中加以回收。

进一步的，所述反应槽的中间设置隔板，所述隔板与水流方向成45°夹角，将所述反应槽设置成左、右两个反应槽，所述左右两个反应槽内均设置搅拌器，隔板的上端开设开口，在两个槽内分别加入磁种、聚氯化铝、聚丙烯酰胺，搅拌器对两槽内的混合液进行充分搅拌。

进一步的，所述磁粉采用的是Fe₃O₄细粉，所述Fe₃O₄细粉是强磁性磁粉，能够吸附水中的有害物质，同时它还有混凝的效果，然后通过所述磁分离设备将他们吸住后清除。

进一步的，所凝剂采用的是聚氯化铝，所述聚氯化铝是一种多羟基，具有多核络合体的阳离子型无机高分子絮凝剂，且易溶于水，所述聚氯化铝溶解后的水解产物中，主要起絮凝作用的是多核多羟基阳络离子，该阳离子具有电性中和吸附桥连作用。

进一步的，助凝剂采用的是聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺水溶性高分子聚合物，不溶于大多数有机溶剂，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用。

本发明的有益效果是：

本发明工艺与传统除铜工艺比较，它可优化并降低原用药量达50%，过滤速度相当于沉淀池的100倍，集成度高，具有良好的处理效果，去除率在90%以上，且占地面积小、施工简单。

附图说明

图1为本发明的流程图。

图中标号说明：，1、混合反应器，2、反应槽，3、磁分离设备，4、清水池，5、分离机，6、磁选机，7、污泥泵。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参见图1所示，一种去除线路板废水中铜离子的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1）线路板污水经混合反应器1进入反应槽2；

    步骤2）在所述反应槽2中加入磁种、聚氯化铝、聚丙烯酰胺并搅拌均匀，使废水中铜离子在磁种、聚氯化铝、聚丙烯酰胺的絮凝作用下产生絮团；

    步骤3）通过磁分离设备3将所述絮团净化，处理后的水进入清水池4；

步骤4）与此同时，所述磁分离设备3排出的絮体混合物由污泥泵7送至分离机5，将絮体混合物分成重液和轻液；

步骤5）所述轻液送至所述反应槽2，所述重液送至磁选机6，在喷水管的作用下，所述絮体混合物呈松散状态进入箱底，在磁场的作用下，磁粉与絮体分离；

步骤6）将所述磁粉送至所述反应槽2，污泥排入污泥管中加以回收。

    进一步的，所述反应槽2的中间设置隔板，所述隔板与水流方向成45°夹角，将所述反应槽2设置成左、右两个反应槽，所述左右两个反应槽内均设置搅拌器，隔板的上端开设开口，在两个槽内分别加入磁种、聚氯化铝、聚丙烯酰胺，搅拌器对两槽内的混合液进行充分搅拌。