[发明专利]铸锭的方法、设备、附件及精炼与铸锭一体化生产工艺

权利要求书

1.铸锭的方法，包括的步骤为：a、将浇注模(16)和钢包(5)置于真空环境中；b、在浇注模(16)和钢包(5)之间加载虹吸管(8)并确保加载后该虹吸管(8)上与浇注模(16)对应的出口(14)低于钢包(5)中的钢液液面；c、触发钢包(5)中的钢液通过该虹吸管(8)而注入浇注模(16)，所述触发方式包括在虹吸管(8)的通道与钢包(5)中钢液液面上部之间创造一个促使钢液上升的压差的操作；d、借助钢包(5)和浇注模(16)中钢液的液面高度差完成对浇注模(13)的虹吸浇注并卸载虹吸管(8)。

2.如权利要求1所述的铸锭的方法，其特征在于：步骤c中的触发方式包括同时对钢包(5)中的钢液进行吹气搅拌的操作。

3.如权利要求2所述的铸锭的方法，其特征在于：步骤c中的所述创造压差的方式包括通过设置于该虹吸管(8)上的吸嘴(13)对该虹吸管(8)进行负压引流的操作。

4.如权利要求3所述的铸锭的方法，其特征在于：所述吸嘴(13)位于虹吸管(8)的下降段上或位于虹吸管(8)的下降段与上升段之间的连接段上，至少在吸嘴(13)位于所述下降段上的情况下需在钢液通过时堵住该吸嘴(13)。

5.如权利要求4所述的铸锭的方法，其特征在于：连接于该吸嘴(13)出口上的管道采用易熔材料制作以便当钢液流经时自动熔断，当易熔材料熔断后立即用耐火材料堵住吸嘴(13)的出口。

6.如权利要求3所述的铸锭的方法，其特征在于：步骤c中的触发方式还包括在负压引流前使虹吸管(8)中位于吸嘴(13)和出口(14)之间的通道封闭以及当钢液通过时开放该通道的操作。

7.如权利要求2所述的铸锭的方法，其特征在于：对钢包(5)中的钢液进行吹气搅拌是通过钢包底吹来实现的。

8.如权利要求7所述的铸锭的方法，其特征在于：按照使钢液朝虹吸管(8)的进口上涌为条件来设定钢包底吹的位置。

9.如权利要求1所述的铸锭的方法，其特征在于：在虹吸浇注的过程中对钢包(5)进行加热以使其中的钢液维持恒温状态。

10.铸锭的设备，其特征在于，包括：用于装载浇注模(16)和钢包(5)的真空罐(1)；由驱动机构(7)控制从而在浇注模(16)和钢包(5)之间实现加载和卸载的虹吸管(8)，加载后该虹吸管(8)上与浇注模(16)对应的出口(14)低于钢包(5)中的钢液液面；用于使钢包(5)中的钢液通过虹吸管(8)的触发装置，所述触发装置包括用于在虹吸管(8)的通道与钢包(5)中钢液液面上部之间创造一个促使钢液上升的压差的装置。

11.如权利要求10所述的铸锭的设备，其特征在于：所述触发装置包括与钢包(5)连接的吹气搅拌装置。

12.如权利要求11所述的铸锭的设备，其特征在于：所述触发装置包括负压引流装置，该负压引流装置通过设置于虹吸管(8)上的吸嘴(13)与虹吸管(8)连接。

13.如权利要求12所述的铸锭的设备，其特征在于：所述吸嘴(13)位于虹吸管(8)的下降段上或位于虹吸管(8)的下降段与上升段之间的连接段上，至少在吸嘴(13)位于所述下降段上的情况下该吸嘴(13)是可封堵的。

14.如权利要求13所述的铸锭的设备，其特征在于：所述吸嘴(13)的出口与负压引流装置之间通过易熔材料连接。

15.如权利要求12所述的铸锭的设备，其特征在于：所述触发装置还包括在虹吸形成前后使虹吸管(8)中位于吸嘴(13)和出口(14)之间的通道封闭和开放的密封装置。

16.如权利要求11所述的铸锭的设备，其特征在于：所述吹气搅拌装置采用钢包底吹装置(3)。

17.如权利要求16所述的铸锭的设备，其特征在于：所述钢包底吹装置(3)的排气口与虹吸管(8)的进口上下相对设置。

18.如权利要求10所述的铸锭的设备，其特征在于：所述真空罐(1)中设有钢包架(2)，该钢包架(2)上设有钢包加热座(4)，所述钢包(5)安装在钢包加热座(4)内。