[发明专利]一种分料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种分料装置，它适用于对各种固体原料的分流。 

背景技术

在氧化铝生产中，铝土矿、煤粉、石灰石都是重要的固体原料，需要把这些固体原料输送到指定工序中，同时，为了简化生产流程，节省投资成本，在相应的工序中需要对工艺流程作必要的分流，这就需要一种合适的分料装置来对工艺进行分流。 

发明内容

为了解决上述技术问题本发明提供一种分料装置，目的是使其结构简单、能简化工艺流程、节省成本、分料效果好。 

为达到上述目的，本发明是这样实现的：一种分料装置，由下述结构构成：壳体，壳体为倒Y字型，壳体的上部为进料腔，壳体的下部为左出料腔和右出料腔，在壳体内设有分料叶片，分料叶片底边固定在连接轴上，连接轴设在左出料腔和右出料腔交叉处的上方，连接轴两端穿出壳体，在壳体前侧外面设有三杆机构，三杆机构的一端与连接轴连接，三杆机构的另一端与电动执行机构连接。 

所述的进料腔上部两侧内壁上设有侧板。 

所述的侧板为上侧板和下侧板，上侧板的一端固定在进料腔的上部，上侧板的另一端端部与下侧板的一端端部相叠加。 

所述的壳体后侧面上设有检修孔。 

所述的三杆机构为三个连接杆首尾依次通过轴连接。 

所述的电动执行机构固定在左出料腔的外侧面，电动执行机构由一个电动机提供动能。 

所述的左出料腔的有效截面积不小于进料腔的有效截面积；右出料腔有效截面积和左出料腔的有效截面积相等。 

本发明的优点效果：本发明设置检修孔方便于清理检修；实现了自动调整分料，结构简单、能简化工艺流程、节省成本、分料效果好。 

附图说明

图1是本发明的立体图。 

图2是本发明结构示意图。 

图中：1、壳体；2、进料腔；3、分料叶片；4、检修孔；5、侧板；6、电动执行机构；7、三杆机构；8、左出料腔；9、连接轴；10、右出料腔。 

具体实施方式

下面对本发明的实施例结合附图1、附图2加以详细叙述，但本发明的保护范围不受实施例所限。 

如图1和2所示本发明一种分料装置，由下述结构构成：壳体1，壳体1为倒Y字型，壳体1的上部为进料腔2，壳体1的下部为左出料腔8和右出料腔10，在壳体1内设有分料叶片3，分料叶片3底边固定在连接轴9上，连接轴9设在左出料腔8和右出料腔10交叉处的上方，连接轴9两端穿出壳体1，在壳体1前侧外面设有三杆机构7，三杆机构7的一端与连接轴9连接，三杆机构7的另一端与电动执行机构6连接；进料腔2上部两侧内壁上设有侧板5，侧板5为上侧板和下侧板，上侧板的一端固定在进料腔2的上部，上侧板的另一端端部与下侧板的一端端部相叠加；壳体1后侧面上设有检修孔4；三杆机构7为三个连接杆首尾依次通过轴连接，电动执行机构6固定在左出料腔8的外侧面，电动执行机构6由一个电动机提供动能。 

左出料腔8的有效截面积不小于进料腔2的有效截面积；右出料腔10有效截面积和左出料腔的有效截面积相等。 

本发明当来料进到进料腔2，需要从左出料腔8出料时，电动执行机构6启动，通过三杆机构7把分料叶片3旋转到进料腔2的右侧并与右侧侧板5的下侧板另一端部重合，这样把右出料腔10堵死，来料只能从左出料腔8排出。当来料需要从右出料腔10出料时，只需通过电动执行机构6把分料叶片3旋转到进料腔2的左侧即可，这样来料只能从右出料腔10出料。当需要对壳体1内部进行检修或清理时，只需打开检修孔4即可。