[发明专利]一种蝶阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种调节阀，具体涉及一种蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。从结构上讲，蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

而Z014-A-LW系列进口蝶阀(规格为DN50-DN700，共10个型号)是冷轧生产线乳化液系统中非常重要的阀类部件，阀中介质是浓度为0.5-1.5％的乳化液，乳化液经过阀体时压力为6bar；此系列阀在乳化液系统中使用时频繁出现的问题是三类：阀杆断裂、密封套损坏、阀板卡阻。造成阀杆断裂的原因是阀杆密封槽处没有过渡圆角，应力集中严重；造成密封套损坏以及阀板卡阻的原因是密封套腐蚀后变形，密封套受热后内圈膨胀导致阀板卡阻。传统的解决办法是直接更换出现问题的蝶阀，安装新进口的蝶阀，通常此系列蝶阀的阀体、阀板、阀杆驱动臂不会出现损坏情况，如果整体更换蝶阀，将造成巨大的浪费，增加生产线运行成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构合理、强度较高和结构优化的蝶阀。

具体技术方案由如下步骤实现：

一种蝶阀，包括一密封套、一上阀杆、一下阀杆，其特征在于，所述密封套的上端面和/或下端面为阶梯型端面。

在上述技术方案中，所述阶梯型密封套的上端面和/或下端面的台阶宽为基本面宽度的1/5-1/4。

在上述技术方案中，所述阶梯型密封套的上端面和/或下端面台阶宽为5-14mm。

在上述技术方案中，所述阶梯型密封套的上端面和/或下端面台阶高为0.6-1.2mm。

在上述技术方案中，所述上阀杆和/或所述下阀杆的密封槽直角处有过渡圆角。

在上述技术方案中，所述过渡圆角的半径为0.5-3mm。

在上述技术方案中，所述密封套的材质为四氟乙烯橡胶。

本发明提供的改进后的蝶阀提高了使用性能及其使用寿命，特别是阶梯型端面解决了原来平行平面结构的密封套膨胀变形后，阀板卡阻问题；过渡圆角能有效地减少了阀杆密封槽处的应力集中，提高了阀杆强度。

附图说明

图1是现有技术提供的一种蝶阀的装配图；

图2是现有技术提供的一种蝶阀的零部件分体图；

图3是现有技术提供的一种蝶阀的原设计密封套图；

图4是本发明实施例中提供的一种蝶阀的改进后密封套图；

图5是本发明实施例中提供的一种蝶阀的结构改进后的阀杆；

1、阀体，2、密封套，3、阀板，4、上阀杆，5、阀杆密封圈，

6、阀杆驱动手柄，7、阀杆轴套，8、阀杆定位堵，9、阀体上盖，10、阀体上盖固定螺栓，11、下阀杆，12、密封套上端面，

13、密封套下端面    14、改进后阶梯型密封套上端面台阶，

15、改进后阶梯型密封套下端面台阶，16、上阀杆密封槽的过渡圆角，17、下阀杆密封槽处的过渡圆角。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，给出的实施例仅为了阐明本发明，而不是为了限制本发明的范围。

以Z014-A-LW系列规格型号为DN100进口蝶阀为例，如图1和图2所示，蝶阀包括，一阀体1、一密封套2、一阀板3、一上阀杆4、两阀杆密封圈5、一阀杆驱动手柄6、两阀杆轴套7、一阀杆定位堵8、一阀体上盖9、一阀体上盖固定螺栓10、一下阀杆11，其中，所述密封套2在所述阀体1的中部，所述两阀杆轴套7分别安装在所述阀体1的上部和下部，所述上阀杆4和所述下阀杆11通过所述两阀杆轴套7于所述阀体1相连，所述阀板3通过所述上阀杆4和所述下阀杆11与所述阀体1相连，所述两阀杆密封圈5分别在所述上阀杆4和所述下阀杆11上，密封所述上阀杆4和所述下阀杆11分别与所述两阀杆轴套7之间的间隙，所述阀杆定位堵8安装在所述阀体1底部，用来限制所述下阀杆11的位置，所述阀体上盖9用所述阀体上盖固定螺栓10连接在所述阀体1上部。