[发明专利]应用于背场钝化型太阳能电池的背板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于太阳能电池背板制造技术领域，具体涉及一种应用于背场钝化型太阳能电池的背板及其制造方法。

背景技术

太阳能电池是一种通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。由于太阳能是一种清洁且可再生能源，近年来，太阳能电池的应用已从军事、航天等高端技术领域进入工业、商业、农业、通信、家用电器以及公用设施等民用领域，特别是，其可以分布于边远地区、高山、沙漠、海岛和农村等环境中使用，从而能够有效地利用太阳能，并且还可以节省造价高昂的输电线路，减少铺线成本。

常规晶硅太阳能电池由于没有采用背场钝化技术，只使用铝背场，而经过烧结形成的铝硅合金背表面在减少复合和背反射效果方面存在很大的局限性，并且铝硅合金区本身即高复合区，从而限制了电池效率的进一步提高。

高转换效率、低成本、易于产业化的高效电池技术是太阳能电池发展的方向。近年来，高转换效率技术层出不穷，例如SE电池(Selective emitter Cell)，MWT电池(Metal warp through cell)和EWT电池(Emitter Warp through cell)等，这些高效电池均采用了良好的钝化技术。因此，为了进一步提高开路电压及短路电流，对硅基背表面进行钝化是很有必要的。

因此，为了能够达到上述背场钝化型太阳能电池的封装及使用要求，有必要对现有背板做进一步的改进及创新。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供一种应用于背场钝化型太阳能电池的背板及其制造方法。

本发明采取以下技术方案：一种应用于背场钝化型太阳能电池的背板，包括金属箔层、第一胶粘剂、第一耐候层、基材、第二耐候层，第一耐候层的一侧面通过第一胶粘剂层叠并固接金属箔层，另一侧面固接于基材的一侧面，基材的另一侧面固接第二耐候层。

优选的，第一耐候层的另一侧面通过第二胶粘剂固接于基材的一侧面，基材的另一侧面通过第三胶粘剂固接第二耐候层。

优选的，第一耐候层、第二耐候层是以耐候树脂为主体的涂层，所述的耐候树脂为主体的涂层由以下物料配制而成：

耐候树脂50～75wt％；

溶剂10～20wt％；

固化剂5～15wt％；

填料5～30wt％；

分散剂0.5～2wt％；

抗氧化剂0.5～2wt％；

抗水解剂0.5～2wt％；

抗老化剂0.5～2wt％。

本发明太阳能电池的背板，其材料绝缘性佳、水蒸汽透过率低、力学性能好、耐候性优良、不脱层、不起泡、不变色。同时，对其上表面的金属箔层进行蚀刻，做出线路，可作电极，并起到导电的作用，从而省去了传统工艺在硅片上焊接出线路的结构及工艺，减少了遮光面积，提高了转化效率。

优选的，金属箔为铜箔、银箔或金箔，其厚度为15～35μm，最佳为20μm。

优选的，第一耐候层、第二耐候层采用以聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯或者聚四氟乙烯树脂为主体树脂的涂层，其厚度为20～35μm，最佳为25μm。

优选的，所述的基材选自以聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)的一种或多种混合物为主体树脂制得的基材，厚度为125～350μm。进一步优选，以PET为主体树脂制得的基材，其厚度为250μm。

优选的，胶粘剂为聚氨酯树脂或环氧树脂，其厚度为10～25μm，最佳为15μm。

优选的，所述的耐候树脂选自聚氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚三氟氯乙烯或者聚四氟乙烯树脂的一种或多种的混合物。

优选的，所述的溶剂选自酯系、酮系的一种或多种的混合物。进一步优选为乙酸丁酯、乙酸乙酯和丁酮。

优选的，所述的固化剂选自异氰酸酯型、缩二脲型、加合物型的一种或多种的混合物。进一步优选为Bayer的N3390、N3300，旭化成的多耐德TPA-100。

优选的，所述的填料选自硅、钛、铝、镁等元素的氧化物颗粒的一种或多种的混合物，粒径为0.1～5μm。进一步优选为二氧化硅、二氧化钛。

优选的，所述的分散剂类型是脂肪酸类、脂肪族酰胺类、脂类、石蜡类、金属皂类、低分子蜡等，或是它们的混合物。进一步优选为DISPERBYK-110、DISPERBYK-111、DISPERBYK-112、DISPERBYK-116。