[发明专利]一种模具水平移动循环机构

说明书

技术领域

本发明涉及内封闭循环利用模具的生产装置，具体为一种模具在水平面内移动循环利用的循环机构。

背景技术

吸音板作为一种装饰装修材料，主要用于对隔离噪音要求较高的场所。吸音板一般为经各种粉料以一定的配比在模具中压缩而成。因此模具的利用率高低关系着吸音板生产的效率高低，提高模具的循环利用率不仅能提高生产效率，还能降低成本。目前市场上吸音板生产中的模具循环有三种方式：一是将一个模具固定在一台冲压机上，重复使用一个模具进行生产吸音板。该方式效率低下，严重制约企业发展；二是模具上下循环进行生产，模具在一个平面内从一边到另一边顺序经过冲压机，完成吸音板生产后模具降落到下层，然后再运动到另一边，再到上层继续顺序经过液压机进行生产。这种上下循环方式使设备很高，占用空间大，不利于个人操作，而且加大了机构的制造成本；三是将模具安装在一个大转盘上进行循环，该循环方式的机构庞大，而且复杂，难以控制，不适合实际使用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明拟解决的技术问题是，提供一种模具水平移动循环机构，该循环机构用于粉料成型产品的生产装置，可在高效循环利用模具的前提下，简化设备结构，节省空间，提高生产效率和降低工人劳动强度。

本发明解决所述技术问题的技术方案是，设计一种模具水平移动循环机构，其特征在于该循环机构包括机架和安装在机架上的两条模具流水线、两台模具推动装置、两套托起装置和两台冲压机；两条模具流水线首尾相对、平行布置，两台模具推动装置正反安排，并将两条模具流水线在一个水平面内连接组成一个工艺连接的循环运行机构；所述模具流水线由设计数量的模具直线分布组成，模具沿着流水线导轨运动，在每条模具流水线的尾端依次安装冲压机、托起装置和模具推动装置；

所述模具推动装置包括推动杆、电机减速器、推动气缸和推动导轨；推动杆与电机减速器连接，并沿模具流水线的运行方向固定在机架上，推动杆做往复运动，推动模具沿流水线导轨依次前行；所述推动导轨与推动气缸连接，并于模具流水线运行的垂直方向固定在机架上，推动气缸做往复运动，逐一推动模具从一条模具流水线运动到另一条模具流水线上；

所述托起装置包括固定座、托起块、托起气缸和导向柱；固定座安装在机架上，托起气缸固定在底座的中心上，4个导向柱以托起气缸为中心均布固定在底座上，托起块与托起气缸连接，托起块上面的两边均布有立爪；托起气缸做上下运动时，可带动托起块沿着导向柱做上下运动。

与现有技术相比，本发明循环机构可在一个平面内完成模具循环利用，简化了机构的复杂度，节省了空间，两台冲压机同时参与一个循环，提高了生产效率，降低了生产成本；并且降低了机器的高度，方便工人操作，节省了基建成本。

附图说明

图1为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的俯视结构示意图； 

图2为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的主视结构示意图；

图3为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的模具推动装置结构示意图；

图4为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的托起装置主视结构示意图；

图5为本发明模具水平移动循环机构一种实施例的托起装置俯视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合实施例及其附图进一步叙述本发明。

本发明设计的模具水平移动循环机构（简称循环机构，参见图1-5），其特征在于该循环机构包括机架7和安装在机架7上的两条模具流水线2、两台模具推动装置1、两套托起装置6和两台冲压机4；两条模具流水线2首尾相对、平行布置，两台模具推动装置1正反安排，并将两条模具流水线2在一个水平面内连接组成一个工艺循环连接的运行机构，每台模具流水线2配装一台冲压机5；所述模具流水线2由设计数量的模具3直线分布组成，模具3沿着流水线导轨4运动，流水线导轨4安装在机架7上；在每条模具流水线2的尾端依次安装冲压机5、托起装置6和模具推动装置1。

所述的模具推动装置1包括、推动杆11、电机减速器12、推动导轨13和推动气缸14；所述推动杆11与电机减速器12连接，并沿模具流水线2的运行方向固定在机架7上，推动杆11可做往复运动，推动模具21沿模具流水线导轨3依次前行；所述推动气缸14与推动导轨13连接，并于模具流水线2运行的垂直方向固定在机架7上，推动气缸14可做往复运动，逐一推动模具3从一条模具流水线2运动到另一条模具流水线2上。