[发明专利]带自动定位盲孔深度的机床

说明书

技术领域

本发明涉及一种机床，特别是带自动定位盲孔深度的机床。

背景技术

数控机加工行业在现代工业中越来越普及，它的加工精度与加工速度在加工行业占据了主导地位。在数控加工中，盲孔加工通常我们都是先进行表面切削加工，在有保证的平整度后，再进行对刀加工。但是有些工件是不需要对表面进行加工处理的，这样要保证盲孔深度也经常进行一些简单的粗加工，为工人的加工增加了工序，延长了工时，不利于利益最大化。但是不进行粗加工表面不平整，对每个盲孔加工都需要进行重新对刀，给工人的加工带来了不便。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种带自动定位盲孔深度的机床，能够根据加工需要调节孔深，调节好后固定数控加工深度，在加工中省去表面加工的工序，还避免了重复对刀的繁琐步骤，不但降低了劳动强度，又提高加工效率，做到企业利益最大化。

本发明的技术方案：一种带自动定位盲孔深度的机床，包括机床外壳、机床主轴、机床刀具卡头、控制面板和机床工作台，机床外壳内部设有机床工作台，机床工作台上方设有机床主轴，机床主轴端部中心设有机床刀具卡头，机床外壳正面一侧的外部设有控制面板，机床刀具卡头边上设有孔深定位装置。由于设有孔深定位装置，能够在深度调节好后固定数控加工深度，在加工中省去表面加工的工序，还避免了重复对刀的繁琐步骤，不但降低了劳动强度，又提高加工效率，做到企业利益最大化。

前述的带自动定位盲孔深度的机床中，机床主轴左侧设有刀库。由于设有刀库，可以放置调整好的常用深度的刀具。

前述的带自动定位盲孔深度的机床中，孔深定位装置包括弹簧、触点、触点开关、触棒和装置外壳。弹簧位于触棒的上方并包紧触棒，弹簧和触棒外侧设有装置外壳，装置外壳外侧设有触点开关，触点开关上设有触点，触点伸入装置外壳内部。

前述的带自动定位盲孔深度的机床中，刀具卡头与刀具之间设有标准垫环。

前述的带自动定位盲孔深度的机床中，垫环厚度为0.1毫米～30毫米。由于使用了一定厚度的标准垫环，在孔深调好后还能有一定的可调范围，将其装入刀库内，只需更换成型刀片便可方便使用。

前述的带自动定位盲孔深度的机床中，垫环厚度为15毫米。

与现有技术相比，由于设有孔深定位装置，能够在深度调节好后固定数控加工深度，在加工中省去表面加工的工序，还避免了重复对刀的繁琐步骤，不但降低了劳动强度，又提高加工效率，做到企业利益最大化；由于设有刀库，可以放置调整好的常用深度的刀具；由于使用了一定厚度的标准垫环，在孔深调好后还能有一定的可调范围，将其装入刀库内，只需更换成型刀片便可方便使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部剖视图。

附图中的标记为：1-机床外壳，2-刀库，3-机床主轴，4-机床刀具卡头，5-控制面板，6-孔深定位装置，7-机床工作台，8-弹簧，9-触点，10-触点开关，11-触棒，12-装置外壳，13-垫环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明，但并不作为对本发明做任何限制的依据。

本发明的实施例1：如图1所示，一种带自动定位盲孔深度的机床，包括机床外壳1、机床主轴3、机床刀具卡头4、控制面板5和机床工作台7，机床外壳1内部设有机床工作台7，机床工作台7上方设有机床主轴3，机床主轴端部中心设有机床刀具卡头4，机床外壳1正面一侧的外部设有控制面板4，机床刀具卡头4边上设有孔深定位装置6，机床主轴左侧设有刀库2。

如图2所示，孔深定位装置6包括弹簧8、触点9、触点开关10、触棒11和装置外壳12。弹簧8位于触棒11的上方并包紧触棒11，弹簧8和触棒11外侧设有装置外壳12，装置外壳12外侧设有触点开关10，触点开关10上设有触点9，触点9伸入装置外壳内部，刀具卡头4与刀具之间设有标准垫环13，垫环13厚度为0.1毫米。

本发明的实施例2：如图1所示，一种带自动定位盲孔深度的机床，包括机床外壳1、机床主轴3、机床刀具卡头4、控制面板5和机床工作台7，机床外壳1内部设有机床工作台7，机床工作台7上方设有机床主轴3，机床主轴端部中心设有机床刀具卡头4，机床外壳1正面一侧的外部设有控制面板4，机床刀具卡头4边上设有孔深定位装置6，机床主轴左侧设有刀库2。