[发明专利]一种水性中涂漆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料组合物技术领域，具体涉及一种水性中涂漆及其制备方法。 

背景技术

地坪涂料广泛应用于现代厂房建设中，以保证混凝土地面不受各种酸碱、有机物和水的腐蚀。目前，地坪施工中一般采用三层涂装系统，即底漆、中涂和面漆。中涂的作用主要为遮盖基材表面缺陷，找平基面，提供致密合理的表面增进面漆的附着力和光泽。目前广泛应用的中涂漆大多为溶剂型产品，所采用的溶剂主要为苯的同系物、醚类等各种易挥发有机溶剂，对人体健康存在危害，因此渐渐被水性中涂产品取代。 

而现有技术的水性中涂产品中人存在以下缺陷：1、虽然冠以“水性”标签，但配方中仍采用有机溶剂作为助溶剂；2、固化后所形成的漆膜表面比较粗糙，孔隙率较高，很难起到对基材所含水汽的封闭作用，致使面漆漆膜鼓泡甚至开裂；3、较易发生沉降，很难长期贮存。 

发明内容

本发明解决了现有技术中水性中涂产品采用易挥发有机溶剂、易发生沉降、且固化形成的漆膜表面粗糙的技术问题。 

本发明提供了一种水性中涂漆，所述水性中涂漆由A组分和B组分组成； 

以A组分的总质量为基准，所述A组分的组成为：水性固化剂11.5-17.5wt%、分散剂0.5-1wt%、颜料45.1-61.5wt%、助剂1.5-3wt%，余量为水；所述分散剂为高分子羧酸盐，所述高分子羧酸盐的分子量为1000-20000，酸值为80-200mgKOH/g；

所述B组分为环氧树脂。

本发明还提供了所述水性中涂漆的制备方法，包括分别配制A组分和B组分；其中，配制A组分的方法为：先将水性固化剂分散于水中，然后按比例加入助剂和分散剂，混合均匀；再分批加入颜料并混合均匀，得到所述A组分。 

本发明提供的水性中涂漆，为环氧树脂涂料体系，与现有的中涂漆相比，具有以下有点： 

（1）不含有有机溶剂或助溶剂，全部采用水作为分散介质，对人体健康没有威胁；

（2）采用高分子羧酸盐作为分散剂，其一方面与作为分散介质的水具有良好的亲和性，其高分子链能延伸至水中形成较厚的吸附层；另一方面由于高分子羧酸盐中含有的活性羧酸基团较多，能够牢固吸附颜料粒子，从而涂料中的各组分在水中充分分散；另外，羧基具有较大的极性，在涂料体系内部形成氢键，保证体系稳定的悬浮状态，从而提高涂料的贮存稳定性，防止其发生沉降；

（3）本发明中通过采用高分子羧酸盐作为分散剂，使得颜料能在水性中涂漆中均有分散，因此固化后能形成光滑平整且致密性高的漆膜。   

具体实施方式

本发明提供了一种水性中涂漆，所述水性中涂漆由A组分和B组分组成； 

以A组分的总质量为基准，所述A组分的组成为：水性固化剂11.5-17.5wt%、分散剂0.5-1wt%、颜料45.1-61.5wt%、助剂1.5-3wt%，余量为水；所述分散剂为高分子羧酸盐，所述高分子羧酸盐的分子量为1000-20000，酸值为80-200mgKOH/g；

所述B组分为环氧树脂。

本发明的发明人通过大量实验发现，现有的水性中涂产品中导致前述技术问题的原因主要为：1、现有的水性中涂产品中分散体系不合理，因而需要加入的助溶剂来改善固液两相之间的润湿情况，但加入助溶剂又会引入有机溶剂组分；2、水性中涂产品自身不够均匀连续，导致固化后漆膜粗糙，孔隙率较高；3、水性中涂乳化体系不稳定，易发生沉降。 

本发明针对以上缺陷，本发明的发明人对涂料体系中各组分进行适当选择，使得本发明的水性中涂漆不易发生沉降，且固化后能形成光滑的漆膜。具体地，本发明通过在环氧树脂涂料体系中采用高分子羧酸盐作为分散剂，其一方面与作为分散介质的水具有良好的亲和性，其高分子链能延伸至水中形成较厚的吸附层，由于高分子羧酸类分散剂在分散介质水中有一定长度的溶剂化链段，当被吸附的颜料相互靠近时，溶剂化链段之间会产生位阻作用，阻止颜料彼此接近产生返粗，从而防止出现沉降；另一方面本发明中采用高分子羧酸盐作为分散剂，其吸附点不是单一的，而是由多个吸附点相互协同作用，从而提升吸附效果，能够牢固吸附颜料粒子，保证涂料中的各组分在水中充分分散；另外，羧基具有较大的极性，在涂料体系内部形成氢键，保证体系稳定的悬浮状态，从而提高涂料的贮存稳定性，并防止其发生沉降。颜料在涂料体系中得到均匀分散后，即可保证固化后形成平整光滑和高致密度的漆膜。 

作为本发明的一种优选实施方式，所述高分子羧酸盐采用高分子羧酸的烷醇胺盐，其胺值为45-130mgKOH/g。