[发明专利]一种用于陶瓷注浆成型的石膏模具及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201210083726.7 申请日: 2012-03-27
公开(公告)号: CN103360012A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 沈益顺;沈玉婷;姜占锋 申请(专利权)人: 比亚迪股份有限公司
主分类号: C04B28/14 分类号: C04B28/14;B28B1/50
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518118 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 陶瓷 成型 石膏 模具 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种用于陶瓷注浆成型的石膏模具,其特征在于,该石膏模具包括以下原料:多孔沥青炭∶石膏浆料;所述石膏浆料是石膏粉溶于水形成;其中所述多孔沥青炭与石膏粉的重量百分比为:1:0.8-3。

2.根据权利要求1所述的石膏模具,其特征在于,所述多孔沥青炭的孔隙率为55-85%。

3.根据权利要求1所述的石膏模具,其特征在于,所述多孔沥青炭的平均粒径为1-10mm。

4.根据权利要求1所述的石膏模具,其特征在于,所述沥青炭为煤沥青炭。

5.根据权利要求1所述的石膏模具,其特征在于,所述石膏粉包括α石膏粉和β石膏粉;所述以所述石膏粉的总重量为基准,所述α石膏粉的含量为60-100wt%,所述β石膏粉的含量为0-40wt%。

6.根据权利要求1所述的石膏模具,其特征在于,所述石膏粉的平均粒度为90-150目。

7.一种权利要求1所述的石膏模具的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

S1以沥青为原料,加入发泡剂混合均匀,在氮气气氛保护下发泡,制备得到多孔沥青炭;

S2 将石膏粉与水调制成石膏浆,石膏浆与沥青炭混合后经搅拌、浇铸成型、干燥后即制得石膏模具。

8.根据权利要求7所述的石膏模具的制备方法,其特征在于,所述的发泡温度为350-600℃,压力为2-5MPa,升温速率为5-15℃/min,最高温度下保温2-5h。

9.根据权利要求7所述的石膏模具的制备方法,其特征在于,所述发泡剂为无机发泡剂和/或有机发泡剂。

10.根据权利要求9所述的石膏模具的制备方法,其特征在于,所述无机发泡剂为碳酸氢钠、碳酸铵、碳酸氢铵中的至少一种;所述有机发泡剂为脂肪胺、丁烷、戊烷、己烷中的至少一种。

11.根据权利要求7所述的石膏模具的制备方法,其特征在于,以沥青的总重量为基准,所述发泡剂的含量为0.5-5wt%。

12.根据权利要求7所述的石膏模具的制备方法,其特征在于,所述石膏浆中石膏粉与水的质量比为1.0-1.5∶1。

13.根据权利要求7所述的石膏模具的制备方法,其特征在于,所述石膏浆与多孔沥青炭的混合是在真空度为-0.1-0.01MPa的条件下搅拌制得。

14.根据权利要求7所述的石膏模具的制备方法,其特征在于,所述浇铸是将石膏浆与多孔沥青炭混合均匀后,在真空度为0-0.02MPa进行浇铸成型。

15.根据权利要求7所述的石膏模具的制备方法,其特征在于,所述干燥是将脱模后的石膏模具在45-65℃温度下干燥至恒重。

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