[发明专利]一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯及其生产方法

权利要求书

1.一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯，其特征在于所述双金属复合管坯包括管坯内层、管坯外层及管坯过渡层；

复合管坯内层成分的重量百分比为：C 0.05～0.15, Si 0.50～1.00, Mn 0.30～0.60, P ≤0.025, S ≤0.015, Cr 1.00～1.50, Mo 0.44～0.65，其余为Fe和杂质；

复合管坯外层成分的重量百分比为：C ≤0.03, Si ≤0.75, Mn ≤2.00, P ≤0.02, S ≤0.015, Cr 25.0～26.0, Ni 17.0～23.0,Mo 0.3～0.6, Nb 0.2～0.6,N 0.03～0.3，其余为Fe和杂质；

复合管坯过渡层成分的重量百分比为：C 0.005～0.10，Si 0.01～0.7，Mn 0.01～1.4，P 0.003～0.03，S 0.003～0.02，Cr 0.5～6.0，Mo 0.01～0.5，Ni 0.01～5.0，其余为Fe和杂质。

2.根据权利要求1所述的一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯，其特征在于成型后的无缝钢管复合管内层的性能标准要求为：屈服强度≥205MPa，抗拉强度≥415MPa，延伸率≥30%。

3.根据权利要求１所述的一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯的生产方法，其特征在于：包括以下步骤

步骤一：检测复合管坯管坯中外层、内层及过渡层选材的成分，合格后熔化管坯，准备浇注；

步骤二：先浇注外层，并控制外层钢水的凝固速度，间隔一定时间t1后，浇注过渡层，停顿一定时间t2后，浇注内层钢水；

步骤三：待内层钢水冷却后，拔管则完成双金属复合管坯材料。

4.根据权利要求3所述的一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯的生产方法，其特征在于浇注过渡层时，控制外层内表面温度为1250～1350℃。

5.根据权利要求3所述的一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯的生产方法，其特征在于浇注内层时，控制过渡层内表面温度为1450～1510℃。

6.根据权利要求3所述的一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯的生产方法，其特征在于t1控制在150～180秒，t2控制在10～14秒。

7.根据权利要求3所述的一种离心铸造的TP310Cb/T11双金属复合管坯的生产方法，其特征在于在进行外层、过渡层及内层的钢水浇注时，采用了保护气体及保护渣的双重保护。