[发明专利]高炉风口回旋区焦炭取样机

说明书

技术领域：

本发明涉及一种高炉风口回旋区焦炭取样机，具体涉及一种休风状态下检测高炉回旋区长度、取回旋区焦碳的取样机。

背景技术：

随着高炉的大型化，对焦碳质量提出更高要求，迫切了解风口前不同位置焦碳的反应性和实际反应后的强度。为了掌握焦碳在风口前回旋区燃烧后的行为信息的相关专利，都要从高炉风口区沿高炉直径的不同位置取焦炭试样进行研究，进行风口焦碳取样时，既要有一定的穿透推进力，保证取样装置能够在风口回旋区伸入足够长度，又要保证能够准确取出回旋区不同部位的足够数量焦碳，同时满足燃烧焦碳的高温对设备的功能要求，目前的取样机无法满足上述条件，导致样品不具备代表性，影响研究结果。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种高炉风口回旋区焦炭取样机，在高炉休风状态下，进行风口焦碳取样时，既有一定的穿透推进力，又能保证能够准确取出回旋区不同部位的足够数量焦碳，同时满足燃烧焦碳的高温对设备的功能要求。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

高炉风口回旋区焦炭取样机，包括安装在高炉风口处的可调节支架，所述的可调节支架上安装定位移动框架，所述的定位移动框架的中间连接水冷取样杆，所述的定位移动框架的两侧分别连接进退移动油缸，所述的水冷取样杆上具有一组焦炭取样槽，每个所述的焦炭取样槽上具有封盖板，所述的封盖板联接在一起并连接封盖板油缸，所述的水冷取样杆里面具有水冷系统，所述的封盖板油缸和所述的进退移动油缸都与液压站连接。

所述的高炉风口回旋区焦炭取样机，所述的水冷系统包括位于水冷取样杆的尾部的进水管接头和出水管接头、位于水冷取样杆里面的左冷却水道和右冷却水道、位于水冷取样杆头部的水冷引导测头，所述的左冷却水道和所述的右冷却水道之间具有隔板，所述的隔板上位于所述的水冷引导测头的位置具有通孔，所述的进水管接头连接左冷却水道，所述的出水管接头连接右冷却水道。

所述的高炉风口回旋区焦炭取样机，所述的可调节支架包括取样机框架，所述的取样机框架通过拉杆固定耳连接风口吹管拉杆，所述的取样机框架下面分别连接前撑脚和后撑脚，所述的取样机框架上面分别安装前定位滑轮和后定位滑轮。

所述的高炉风口回旋区焦炭取样机，所述的取样杆上具有一组定位孔，所述的定位移动框架与所述的水冷取样杆之间通过定位销连接。

所述的高炉风口回旋区焦炭取样机，所述的液压站上具有液压站控制柜、电磁阀站和液压马达。

有益效果：

本发明采用液压系统推进，进行风口焦碳取样时，能保证有一定的穿透推进力，保证取样装置能够在风口回旋区伸入足够长度；同时本发明设置有一组均匀分布的焦炭取样槽，能保证准确取出回旋区不同部位的足够数量焦碳；本发明特有的水冷系统能满足燃烧焦碳的高温对设备的功能要求，利用本发明的取样机取样方便快速，所取得的样本具有较好的代表性。

附图说明：

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的工作状态的结构示意图。

图4为图1的A-A剖面图。

图5为图1的B-B剖面图。

图中：1、取样机框架；2、定位移动框架；3、水冷取样杆；4、进退移动油缸；5、焦炭取样槽；6、封盖板；7、封盖板油缸；8、进水管接头；9、出水管接头；10、左冷却水道；11、右冷却水道；12、水冷引导测头；13、隔板；14、通孔；15、拉杆固定耳；16、风口吹管拉杆；17、前撑脚；18、后撑脚；19、前定位滑轮；20、后定位滑轮；21、定位孔；22、定位销；23、液压站控制柜；24、电磁阀站；25、液压马达。

具体实施方式：

下面结合附图来对本发明做进一步说明：

具体实施方式一：