[发明专利]生产液晶聚酯的方法无效
申请号: | 201210083445.1 | 申请日: | 2012-03-27 |
公开(公告)号: | CN102731751A | 公开(公告)日: | 2012-10-17 |
发明(设计)人: | 大友新治;小日向雄作;古高英浩 | 申请(专利权)人: | 住友化学株式会社 |
主分类号: | C08G63/06 | 分类号: | C08G63/06;C08G63/78;C09K19/38 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 周齐宏;高旭轶 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 液晶 聚酯 方法 | ||
技术领域
本发明涉及生产液晶聚酯的方法。
背景技术
JP-A-2001-72750(相应的申请是US2003-0088053A)公开了,作为用于以令人满意的生产率生产具有高分子量的液晶聚酯的方法,用于生产液晶聚酯的方法,包括以下的步骤:(1)在反应容器中缩聚单体,(2)从反应容器中以熔融状态取出所形成的聚合物并且固化聚合物,和(3)使固化的聚合物经受固相反应。
然而,通过以上生产方法获得的液晶聚酯具有这样的问题,即,其模制品具有不令人满意的机械强度。
发明内容
在这样的情况下,本发明已经被进行并且其目标是提供用于生产液晶聚酯的方法,其可以以令人满意的生产率生产具有高分子量的液晶聚酯,液晶聚酯的模制品具有改善的机械强度。
为实现以上目标,本发明提供了用于生产液晶聚酯的方法,其包括以下步骤:
(1)在260至350℃缩聚70.5至71.5mol%的由式(I)表示的化合物与28.5至29.5mol%的由式(II)表示的化合物的混合物(两化合物的总量是100mol%)而形成预聚物,其中预聚物具有200℃或更高的流动起始温度,并且缩聚混合物直到达到低于缩聚温度至少30℃的温度;
(2)熔融状态取出预聚物,随后固化和进一步研磨以生产颗粒尺寸为3mm或更小的预聚物颗粒;和(3)在200至310℃在惰性气体循环下使预聚物颗粒经受热处理,同时保持在固相状态中;
其中R1表示氢原子,甲酰基,乙酰基,丙酰基或者苯甲酰基;R2表示氯原子,溴原子,或选自甲基,乙基,丙基,异丙基,丁基,异丁基和叔丁基的基团;X表示羟基,烃基氧基(organyloxy),卤素原子或者酰氧基;和x是0-4的整数和,当x是2、3或4时,多个R2彼此相同或不同;和
其中R1和X分别具有与在式(I)中的R1和X的那些相同的含义,并且分别彼此与在式(I)中的R1和X相同或不同;R3和R4各自独立地是氯原子或者选自甲基,乙基,丙基,异丙基,丁基,异丁基和叔丁基的基团;y是0-3的整数和,当y是2或3时,多个R3彼此相同或不同;和z是0-3的整数和,当z是2或3时,多个R4彼此相同或不同。
根据本发明,有可能以令人满意的生产率生产具有高分子量和改善的机械强度的液晶聚酯。
具体实施方案
X的烃基氧基(organyloxy)基团优选地是甲氧基,乙氧基,丙氧基,苄氧基或苯氧基。
在式(II)中,R3是能在亚萘基的5-,7-或8-位键合的基团,和R4是能在亚萘基的1-,3-或4-位键合的基团。
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