[发明专利]容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器有效
申请号: | 201210083418.4 | 申请日: | 2012-03-27 |
公开(公告)号: | CN103362878A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 赵一凡;王震刚 | 申请(专利权)人: | 上海御能动力科技有限公司 |
主分类号: | F15B1/04 | 分类号: | F15B1/04 |
代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 张恒康 |
地址: | 200120 上海市浦东新区张江*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 容积 可调 隔膜 脉动 吸收 蓄能器 | ||
技术领域
本发明涉及一种容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器。
背景技术
蓄能器广泛应用于各类液压系统中,蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置,它在适当的时机将系统中的能量转变为压缩能或位能储存起来,当系统需要时,又将压缩能或位能转变为液压或气压能量而释放出来,重新补供给系统;当系统瞬间压力增大时,它可以吸收这部分的能量,保证整个系统压力正常。同时,液压系统中液压泵排出的液体都具有较大的脉动,这种脉动会使液压系统产生噪声及振动,并破坏系统的工作稳定,在液压泵出口处使用蓄能器可以有效衰减系统脉动,使装置平稳工作,这在某些精密设备中尤为重要。而传统蓄能器均为定容积蓄能器,蓄能器容积不可调,物理参数恒定,在作为压力脉动吸收装置时往往不能达到最佳效果,蓄能器容积过小吸收脉动能力弱,蓄能器容积过大则会影响液压系统响应时间,尤其对伺服液压系统的影响尤为明显,严重影响伺服液压系统的控制精度及性能。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器,本蓄能器可以根据液压系统需求调节蓄能器工作容积,改变蓄能器物理特性,使蓄能器工作在吸收压力脉动的最佳工作点,有效提高了伺服液压系统控制精度及性能。
为解决上述技术问题,本发明容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器包括上壳体、下壳体、活塞、碗形隔膜、锁紧螺母、阀芯、中空阀杆、套筒、阀盖、密封垫、挡圈和弹簧,所述下壳体底端设有安装口并顶端外圈设有外螺纹,所述碗形隔膜位于所述下壳体内并顶端覆于所述下壳体顶面,所述上壳体设于所述下壳体顶面并通过所述锁紧螺母拧于下壳体外圈螺纹紧固下壳体和碗形隔膜,所述上壳体顶端开口并内圈设有螺纹,所述套筒上部的内圈和外圈分别设有螺纹并拧于所述上壳体顶端的螺纹并位于所述上壳体内,所述套筒中部与所述上壳体之间通过密封圈密封并底端筒壁水平设有通孔,所述中空阀杆上部设有台阶并台阶两侧分别设有外螺纹,所述中空阀杆顶端设有沉孔,所述中空阀杆通过台阶下侧外螺纹拧于所述套筒内圈螺纹并位于套筒内,所述中空阀杆与所述套筒之间通过密封圈密封,所述阀盖内圈设有螺纹并拧于所述中空阀杆顶端,所述密封垫设于所述阀盖与中空阀杆之间,所述阀芯位于所述中空阀杆内,所述挡圈套入所述阀芯顶端,所述弹簧套入所述阀芯并位于所述中空阀杆顶端沉孔内两端抵靠所述挡圈和中空阀杆的沉孔底面,所述活塞水平设于所述上壳体内并两者之间通过密封圈密封,所述活塞通过螺钉连接所述套筒底面并中心设有锥面通孔,所述套筒底端位于所述活塞的顶面,所述中空阀杆底端位于所述活塞的中心通孔内并外圈为锥形斜面,所述活塞的锥面通孔与中空阀杆外圈的锥形斜面形成隔离阀口,所述中空阀杆底端内圈和阀芯外圈分别为匹配的锥形斜面并形成充气阀口,所述碗形隔膜、上壳体和活塞之间形成工作空腔,所述上壳体、活塞和套筒之间形成调节空腔。
进一步,本蓄能器还包括密封胶,所述密封胶涂覆于所述套筒底面与所述活塞顶面之间。
由于本发明容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器采用了上述技术方案,即上壳体和下壳体通过锁紧螺栓连接,碗形隔膜设于上壳体和下壳体之间,阀芯、中空阀杆、套筒依次套接位于上壳体顶端的开口内并分别通过螺纹连接,阀盖通过螺纹连接中空阀杆顶端,挡圈和弹簧设于中空阀杆顶端的沉孔内,活塞水平设于上壳体内并通过螺钉连接套筒底面,活塞中心设有锥面通孔并与中空阀杆底端外圈锥形斜面形成隔离阀口,中空阀杆底端内圈和阀芯外圈分别为匹配的锥形斜面并形成充气阀口,碗形隔膜、上壳体和活塞之间形成工作空腔,上壳体、活塞和套筒之间形成调节空腔。本蓄能器可以根据液压系统需求调节蓄能器工作容积,改变蓄能器物理特性,使蓄能器工作在吸收压力脉动的最佳工作点,有效提高了伺服液压系统控制精度及性能。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明:
图1为本发明容积可调隔膜式脉动吸收蓄能器的结构示意图。
具体实施方式
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