[发明专利]一种硼酸再循环泵

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于核电装备领域的硼酸再循环泵。

背景技术

硼酸再循环泵是核电站中经常使用的一种再循环泵，硼酸再循环泵的作用是：在核电站运行期间，为防止硼酸注入箱里的硼酸结晶，由硼酸再循环泵，对硼酸注入箱里的硼酸溶液进行连续不断的循环，保证硼酸溶液浓度和温度恒定。此泵的另外一个作用是完成硼酸注入箱的初次充液。

现有技术泵的硼酸再循环泵存在下列问题：由于硼酸溶液温度较高，在80℃以上，泵体和所述空冷轴承体的膨胀不均；在对机械密封腔室内的密封断面进行冲洗冷却时，密封断面会因为硼酸的结晶和腐蚀作用而失效，此外硼酸再循环泵的外形尺寸无法得到有效控制，而导致其超出核电站系统所允许的最大值。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种能有效防止硼酸在机械密封腔室内结晶的硼酸再循环泵，有效防止硼酸再循泵的机械密封失效，而危及所述硼酸再循环泵的安全运行。

实现上述目的的一种技术方案是：一种硼酸再循环泵，包括泵轴，泵体，以及沿所述泵轴轴向依次套接的叶轮、泵盖和空冷轴承体，并且所述泵体、泵盖和所述空冷轴承体是轴向固定的；

所述泵体分为吸水室和蜗壳室，所述吸水室一端设置出口法兰，另外一端通过连接部与所述蜗壳室轴向连接；所述蜗壳室的外壁上设置出口管，所述出口管的末端设置出口法兰；

所述叶轮内置于所述蜗壳室中，所述叶轮的前端与所述连接部套接，所述叶轮后端套接在所述泵轴的非驱动端；

所述空冷轴承体和所述泵轴之间，沿所述泵轴的轴向依次设置机械密封和轴承体，所述轴承体轴向两端分别设置轴承，这两个所述轴承之间形成储油腔室；

所述轴承体的轴向两侧分别布置油封系统，且这两个所述油封系统是镜像对称布置的，这两个所述油封系统与所述轴承体之间分别形成回路油腔；

所述泵盖及所述机械密封与所述泵轴的径向之间设置轴套；所述泵盖，所述轴套和所述机械密封之间形成机械密封腔室；

所述机械密封，包括动环座、机封盖、动环和静环，所述动环座与所述泵轴和所述轴套径向固定，所述机封盖与所述泵盖轴向固定，所述动环径向固定在所述动环座上，所述静环径向固定在所述机封盖上；所述静环和所述机封盖之间设置弹簧，使所述动环和所述静环轴向接触并且相互受力。

进一步的，所述弹簧置于第二插销内，所述机封盖上设置径向接液通孔。

进一步的，所述吸水室为直锥形吸水室，所述吸水室设置所述出口法兰一端的截面面积大于所述连接部一端的截面面积。

再进一步的，所述蜗壳室是单蜗壳型蜗壳室，所述出水管设置于所述蜗壳室的顶端；所述叶轮的前端和所述连接部之间设置前密封环，所述叶轮的后端与所述泵盖之间设置后密封环，所述叶轮和所述泵轴之间设置叶轮螺母。

进一步的，所述泵盖上设置轴向通孔，连通所述蜗壳室和所述机械密封腔室。

进一步的，所述油封系统包括挡油盘、轴承盖和防尘盘，所述挡油盘和所述防尘盘在所述泵轴上依次套接，所述防尘盘与所述泵轴径向固定；所述防尘盘包括盘轴和盘座，所述轴承盖套接在所述防尘盘的盘轴的外壁上，并与所述空冷轴承体轴向固定；所述轴承盖的中心设置凸台，所述凸台顶面的圆周上设置凸缘，所述挡油盘的圆周上设置边罩，使所述挡油盘、所述轴承盖和所述防尘盘之间形成油路收集腔。

再进一步的，在所述泵轴和所述防尘盘径向之间设置O形密封圈，在所述轴承盖和所述防尘盘的径向之间，沿所述轴承盖的轴向设置油封结构。

进一步的，在所述空冷轴承体和所述泵盖的轴向之间设置定位插销。

进一步的，所述轴套的侧壁设置阶梯结构，使所述轴套靠近所述泵盖一端的截面面积大于所述轴套靠近所述机械密封一端的截面面积。

进一步的，所述空冷轴承体的底部设置轴承支撑脚，所述蜗壳室的底部设置泵脚。

采用了本发明的一种硼酸再循环泵的技术方案，即在所述硼酸再循泵的机械密封上的弹簧设置在所述静环和机封盖的轴向之间。其技术效果是：在硼酸再循环泵运行的过程中，弹簧不会因为受到交变应力而损坏，从而导致所述机械密封的失效，并影响所述硼酸再循环泵的安全运行。

附图说明

图1为本发明的一种硼酸再循环泵的结构示意图；

图2为本发明的一种硼酸再循环泵的A部分的放大示意图。

图3为本发明的一种硼酸再循环泵的机械密封的结构示意图。

具体实施方式