[发明专利]一种破碎机双金属复合锤头的铸造模具及铸造方法无效
| 申请号： | 201210083322.8 | 申请日： | 2012-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN102581262A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 方志富 | 申请（专利权）人： | 哈德托普双金属（宁国）有限公司 |
| 主分类号： | B22D19/16 | 分类号： | B22D19/16 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 杨小双 |
| 地址： | 242300 安徽省宣*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 破碎 双金属 复合 锤头 铸造 模具 方法 | ||
1.一种破碎机双金属复合锤头的铸造模具，其特征在于，包括对称设置的两个砂型，每个砂型包括一个锤头型腔(1)，还设置与锤头型腔(1)下部连通的第一金属液浇道(2)，第一金属液浇道(2)的进液口位于锤头型腔(1)的中部，在锤头型腔(1)的上方设置与其连通的第二金属液浇道(3)。
2.根据权利要求1所述的破碎机双金属复合锤头的铸造模具，其特征在于，第一金属液浇道(2)包括第一金属液主浇道(21)，以及连通第一金属液主浇道(21)与锤头型腔(1)的至少一个第一金属液内浇道(22)。
3.根据权利要求1或2所述的双金属复合锤头的砂型铸造模具，其特征在于，在每个砂型上设置多个通气孔。
4.根据权利要求3所述的双金属复合锤头的砂型铸造模具，其特征在于，通气孔设置在砂型的表面。
5.根据权利要求3所述的双金属复合锤头的砂型铸造模具，其特征在于，通气孔贯穿砂型的长度方向和/或宽度方向。
6.根据权利要求1所述的双金属复合锤头的砂型铸造模具，其特征在于，所述砂型为铁砂箱，或者，所述砂型为木砂箱。
7.一种破碎机双金属复合锤头的铸造方法，其特征在于，采用权利要求1-6任一项所述的铸造模具，该铸造方法包括如下工序：
(1)，两个砂型合箱；
(2)，向第一金属液浇道(2)注入第一金属液，第一金属液进入锤头型腔(1)中，直至第一金属液从第一金属液浇道(2)的进液口流出，冷却一段时间；
(3)，向第一金属液的表面倒入连接剂，等待一段时间；
(4)，向第二金属液浇道(3)注入第二金属液，第二金属液进入锤头型腔(1)中，直至第二金属液从第二金属液浇道(3)的进液口流出，保温一段时间；
(5)、开箱取出锤头。
8.根据权利要求7所述的双金属复合锤头的铸造工艺，其特征在于，在工序(2)中冷却20-30秒，在工序(3)中等待35-45秒，在工序(4)中保温10-14小时。
9.根据权利要求7所述的双金属复合锤头的铸造工艺，其特征在于，至少在工序(2)和工序(3)中向通气孔中输入二氧化碳气体。
10.根据权利要求7-9任一项所述的双金属复合锤头的铸造工艺，其特征在于，第一金属液为钢液，第二金属液为铁液。
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