[发明专利]无苯环保复合油墨及其制备方法有效
| 申请号： | 201210083137.9 | 申请日： | 2012-03-25 |
| 公开（公告）号： | CN102604477A | 公开（公告）日： | 2012-07-25 |
| 发明（设计）人： | 庞健;夏永颂 | 申请（专利权）人： | 重庆宏图油墨有限公司 |
| 主分类号： | C09D11/10 | 分类号： | C09D11/10 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 408000 重庆*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 苯环 复合 油墨 及其 制备 方法 | ||
1.一种无苯环保复合油墨，其特征在于：主要由以下A、B、C、三部分原料组成：
A：氯化EVA树脂液25％-27％，氯醚树脂液12％-15％，分散剂0.3％-0.5％，酯类溶剂11％-12％；
B：金红石钛白粉28％-30％，消光粉0.3％-0.5％；
C：酯溶氯化聚丙烯树脂液11％-12％，助溶剂5％-8％。
2.一种无苯环保复合油墨，其特征在于：主要由以下A、B、C、三部分原料组成：
A：氯化EVA树脂液14％-16％，氯醚树脂液16％-18％，分散剂0.5％-0.6％，酯类溶剂35％-40％；
B：有机颜料8％-12％，消光粉0.3％-0.5％；
C：酯溶氯化聚丙烯树脂液11％-12％，助溶剂5％-6％。
3.根据权利要求1或2所述的无苯环保复合油墨，其特征在于：所述酯类溶剂是醋酸乙酯、醋酸丙酯中的一种。
4.一种权利要求1所述的无苯环保复合油墨的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)、配料预分散：将A部分的氯化EVA树脂液、氯醚树脂液、分散剂、酯类溶剂投入高速分散机，调节转速和时间进行初分散；将B部分的金红石钛白粉/有机颜料、消光粉投入高速分散机，调节转速和时间进行再分散；最后调节转速和时间进行终分散得到油墨半成品，备用；
(2)、砂磨工序：将步骤(1)中的油墨半成品投入砂磨机，调节进料压力和砂磨温度，进行砂磨得到油墨半成品，备用；
(3)、油墨调整：将C部分的酯溶氯化聚丙烯树脂液、助溶剂投入步骤(2)砂磨合格的油墨半成品中，再次投入高速分散机，调节转速和时间，制得油墨成品。
5.根据权利要求4所述的无苯环保复合油墨的制备方法，其特征在于：步骤(1)中初分散、再分散时分散机转速为700转/分钟，分散时间为5分钟。
6.根据权利要求4所述的无苯环保复合油墨的制备方法，其特征在于：步骤(1)中终分散时分散机转速为1200转/分钟，分散时间为30分钟。
7.根据权利要求4所述的无苯环保复合油墨的制备方法，其特征在于：步骤(2)中砂磨时进料压力≤0.1Mpa，砂磨温度≤55℃。
8.根据权利要求4所述的无苯环保复合油墨的制备方法，其特征在于：步骤(2)中砂磨后的油墨半成品细度≤10um。
9.根据权利要求4所述的无苯环保复合油墨的制备方法，其特征在于：步骤(3)中分散时分散机转速为1200转/分钟，分散时间为30分钟。
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