[发明专利]绿光碲酸盐玻璃及其制备方法

权利要求书

1.一种绿光碲酸盐玻璃，其特征在于：所述绿光碲酸盐玻璃是由65～90mol％的TeO₂，5～25mol％的ZnO，3～20mol％的Na₂O、质量百分比浓度是2～8％的镱离子化合物以及质量百分比浓度是1～4％的铽离子化合物制备而成。

2.根据权利要求1所述的绿光碲酸盐玻璃，其特征在于：所述绿光碲酸盐玻璃是由68～86mol％的TeO₂、7～22mol％的ZnO、5～15mol％的Na₂O、质量百分比浓度是2.4～7.6％的镱离子化合物以及质量百分比浓度是1.2～3.6％的铽离子化合物制备而成。

3.根据权利要求2所述的绿光碲酸盐玻璃，其特征在于：所述绿光碲酸盐玻璃是由70～85mol％的TeO₂、8～19mol％的ZnO、6～14mol％的Na₂O、质量百分比浓度是3～6％的镱离子化合物以及质量百分比浓度是1.4～3％的铽离子化合物制备而成。

4.根据权利要求1或2或3所述的绿光碲酸盐玻璃，其特征在于：所述镱离子化合物是氧化镱、氟化镱或硝酸镱；所述铽离子化合物是氧化铽、氟化铽或硝酸铽。

5.一种基于权利要求1-4任一权利要求所述的绿光碲酸盐玻璃的制备方法，其特征在于：所述绿光碲酸盐玻璃的制备方法包括以下步骤：

1)按照权利要求1-4任一权利要求所述的原料配比关系将原料进行混合；所述原料包括TeO₂、ZnO、Na₂O、镱离子化合物以及铽离子化合物；

3)将步骤1)所得到的原料混合物进行熔制；

4)退火得到绿光碲酸盐玻璃。

6.根据权利要求5所述的绿光碲酸盐玻璃的制备方法，其特征在于：所述绿光碲酸盐玻璃的制备方法在步骤1)和步骤3)之间还包括：

2)对步骤1)所获得的原料混合物进行物理除水。

7.根据权利要求6所述的绿光碲酸盐玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤2)的具体实现方式是：

2.1)在真空环境下，将步骤1)中的原料混合物进行分阶段加热除水，去除化学品表面的水分；

2.2)将步骤2.1)进行真空干燥后的原料快速移入超干燥高纯氧气和正高压的条件下，并在200～400℃范围内进行梯度升温干燥，去除化学品内部的大部分物理水分子；

所述真空环境的条件是：1～2Pa的真空环境；所述超干燥高纯氧气的条件是P≥4N以及H₂O≤2ppm的超干燥高纯氧气条件；所述正高压的条件是4～12kPa正高压。

8.根据权利要求5或6或7所述的绿光碲酸盐玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤3)的具体实现方式是：升温到800～900℃，熔制时间为不小于3个小时，熔制过程中一直通入高纯氧，在正高压4～12kPa的条件下，得到熔制好的玻璃液。

9.根据权利要求8所述的绿光碲酸盐玻璃的制备方法，其特征在于：所述步骤4)的具体实现方式是：将步骤3)所熔制好的玻璃液快速放入已经升温到240℃～290℃的退火炉中，保温三个小时后，缓慢降温至室温，得到Yb离子以及Tb离子掺杂的绿光碲酸盐玻璃。