[发明专利]一种铝杆的制备方法无效

专利信息
申请号: 201210082763.6 申请日: 2012-03-27
公开(公告)号: CN103361503A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 刘瑞友 申请(专利权)人: 苏州瑞讯金属科技有限公司
主分类号: C22C1/03 分类号: C22C1/03;C22C21/00;B22D11/16;B21B1/46
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215234 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种铝杆的制备方法。 

背景技术

随着双金属市场的发展,铜包铝线也在飞速发展。市场上,铜包铝线主要有两种,第一种是包覆焊接法铜包铝线,由于其含铜量比较高,铜铝结合牢固性比较差,导致包覆焊接法铜包铝线具有价格高,质量差的缺陷,因此,包覆焊接法铜包铝线已逐渐被淘汰。第二种是电镀法铜包铝线,虽然其含铜量低,铜铝结合牢固性比较好。然而,电镀法铜包铝线对原材料铝杆的要求非常高,其要求铝杆必须具有抗拉强度高、伸长率高、电阻率低的特性。现有的铝杆不能达到电镀法铜包铝线对铝杆的要求,目前,大多都采用铝镁合金杆,然而,铝镁合金杆相对纯铝铝杆价格较高,且电阻率偏高,因此,如何制得满足电镀法铜包铝线要求的铝杆,即如何制得抗拉强度高、伸长率高,电阻率低的铝杆是人们迫切要解决的技术问题。 

发明内容

为解决上述技术问题,本发明提出了一种铝杆的制备方法,其能够制得抗拉强度高、伸长率高,以及电阻率低的铝杆。 

为达到上述目的,本发明的技术方案如下: 

一种铝杆的制备方法,首先,改变了制造铝杆的熔炼工艺,在进行化学成分控制时对铝液进行合金化处理,在保持原有杂质铁、硅等含量的基础上,适当添加AL-RE和AL-B,其次,改变了连铸连轧工艺,经过精炼、过滤后的铝液在连铸连轧时采用了新的工艺参数控制,从而制得铝杆。 

本发明的铝杆的制备方法按下列步骤: 

第一,在保温炉中装入铝含量为99.7%的铝液;保温炉中铝液的高度达到20~30cm时,在铝液中交替添加AL-RE和AL-B,使RE的含量控制在0.05%~0.2%之间,B的含量控制在0.01%~0.045%之间; 

第二,经过精炼、过滤后的铝液经连铸连轧后得铝杆。 

连铸连轧的工艺条件如下表: 

上述方法制得的铝杆的化学成分如下表: 

  RE   B   Fe   Si   Cu   Mg   Ca   Zn   AL   0.12   0.03   0.10   0.05   0.001   0.002   0.005   0.002   99.69

本发明制得铝杆性能指标与现有铝杆性能指标相对比表见下表: 

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