[发明专利]一种锌锡汞齐颗粒及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种锌锡汞齐颗粒的制备方法，其包括下述步骤：

1)在惰性气体气氛下，将原料：1～4.9wt％的锌、29～90wt％的锡和5.1～70wt％的汞加入密闭容器内，升温使所述原料熔融，混合均匀得合金溶液；在惰性气体气氛下，将所述合金溶液制成合金液滴，所述合金液滴的直径为0.5～2mm；

2)用液体间接冷却惰性气体气流，用冷却后的惰性气体气流于-100～-190℃冷凝所述合金液滴，得锌锡汞齐成型体；

3)将所述锌锡汞齐成型体置于恒温恒湿和惰性气氛中，进行稳定化处理1～7天；所述恒温的温度为0～15℃，所述恒湿的湿度为20～40RH％；

4)进行成分检测；根据所述成分检测的结果进行下述操作：

当所述汞的成分公差在±1wt％的范围内，用相对于所述原料总质量1wt％的锌粉进行涂覆；

当所述汞的成分公差大于1wt％，所述锌的成分公差为负值，所述锡的成分公差为负值时，用相对于所述原料总质量4wt％的锌锡混合粉进行涂覆；所述的锌锡混合粉中：锌含量为1～15wt％，锡含量为85～99wt％；

当所述汞的成分公差大于1wt％，所述锌的成分公差为负值，所述锡的成分公差为正值时，用相对于所述原料总质量2wt％的锌粉进行涂覆；

当所述汞的成分公差大于1wt％，所述锌的成分公差为正值，所述锡的成分公差为负值时，用相对于所述原料总质量2wt％的锡粉进行涂覆；

5)进行水含量检测；根据所述水含量检测的结果进行下述操作：

所述当水含量为1～20ppm时，进行玻璃粉打磨0.5min，即得所述锌锡汞颗粒；

当水含量大于20ppm、小于或等于30ppm时，进行玻璃粉打磨1.5min，即得所述锌锡汞颗粒；

当水含量大于30ppm、小于或等于40ppm时，进行玻璃粉打磨2min，即得所述锌锡汞颗粒；

当水含量大于40ppm、小于或等于50ppm时，进行玻璃粉打磨3min，即得所述锌锡汞颗粒。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的混合为气流鼓泡混合；所述混合的时间为1～3小时；所述混合的压力为1～25psi。

3.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述升温的目标温度为400～450℃；所述的升温较佳地采用电加热进行；和/或，步骤1)中，所述的锌为锌片；所述的锡为锡粒；和/或，步骤1)中，所述容器的材质为铁、铜、不锈钢、陶瓷和玻璃中的任一种。

4.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述合金溶液制成合金液滴的方法用喷嘴制备的方法进行。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述用喷嘴制备的方法按下述步骤进行：对所述合金溶液施加50～70psi的压力，使所述合金溶液通过振动的喷嘴形成所述合金液滴；所述喷嘴的振动频率较佳地为200～800Hz；所述喷嘴的振动幅度较佳地为0.1～0.8mm。

6.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤2)中，所述液体为液态空气、液氮、液氦和液氧中的任一种；和/或，所述间接冷却的操作方法为：采用一双层套管，将所述液体通入位于该双层套管内层管和外层管之间的区域，使惰性气体气流从该内层管中流过，即可。

7.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述恒温恒湿采用数控进行控制；和/或，步骤4)中，所述成分检测为原子发射光谱检测；和/或，步骤4)中，所述的涂覆按下述方式进行：置于密闭箱体内进行滚动喷涂；和/或，所述锡粉和/或锌粉的粒径为2～20μm。

8.如权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤5)中，所述水含量检测为傅里叶变换红外光谱检测；和/或，步骤5)中，所述的打磨为滚动打磨；和/或，所述玻璃粉末的粒径为0.1～1mm；和/或，通过一排风过滤系统将制备过程中产生的汞蒸汽收集。

9.如权利要求1～8任一项所述的制备方法制得的锌锡汞齐颗粒。

10.如权利要求9所述的锌锡汞齐颗粒在荧光灯中的应用。