[发明专利]环保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺

权利要求书

1.环保型高浓度高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺，其特征在于它的配方组成为：砂、碎石、粉煤灰、磨细矿粉、水泥、碳化硅废料、水和高浓度高性能聚羧酸盐减水剂；它的制备方法为：将砂、碎石、粉煤灰、磨细矿粉、水泥、碳化硅废料干拌50-70秒后添加水和高浓度高性能聚羧酸盐减水剂湿拌90-110秒即可。

2.根据权利要求1所述的环保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺，其特征在于它的施工工艺为：1、可根据需要先做基层普通混凝土路面/钢筋混凝土路面，仅添加高浓度高性能聚羧酸盐减水剂，不添加碳化硅废料，其他材料指标要求可参考钢筋混凝土路面相关规范，厚度≥20cm；2、在基层混凝土路面初凝前，在其表面铺设一层绿色环保的高耐磨型水泥基复合材料，即环保型高性能水泥混凝土，厚度6cm-8cm。

3.根据权利要求1所述的环保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺，其特征在于所述的高浓度高性能聚羧酸盐减水剂的质量配方比为：聚丙烯酸15％-60％，适应性调节剂3％-5％，凝结时间调节剂3％-5％，混凝土工作性能调节剂8％-15％，强度增长促进剂3％-5％。

4.根据权利要求1所述的环保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺，其特征在于所述的水泥采用42.5级及以上的硅酸盐水泥，水泥的用量为300kg/m³-500kg/m³。

5.根据权利要求1所述的环保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺，其特征在于所述的碎石作为粗集料时，可根据具体情况选择最大粒径20mm-25mm的碎石，作为细骨料时，选择细度模数在2.3-3.0的中砂，砂率为32％-38％较为适宜，水选择普通的生活用水。

6.根据权利要求1所述的环保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺，其特征在于所述的环保型高性能水泥混凝土采用普通黑色α-SiC含量在75％以上的碳化硅废料。

7.根据权利要求1所述的环保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺，其特征在于所述的环保型高性能水泥混凝土选用I级粉煤灰，用量为胶凝材料的10％-15％，磨细矿粉用量为胶凝材料的5％-10％。

8.根据权利要求1所述的环保型高性能水泥混凝土的配制及其施工工艺，其特征在于所述的环保型高性能水泥混凝土的水胶比一般以0.25-0.32为宜。