[发明专利]一种三角牙自攻螺钉成型模具无效
申请号: | 201210082308.6 | 申请日: | 2012-03-27 |
公开(公告)号: | CN102601239A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
发明(设计)人: | 孙丁 | 申请(专利权)人: | 苏州新凌高强度紧固件有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D22/02;B21D45/02 |
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地址: | 215127 江苏省苏州市吴中区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三角 螺钉 成型 模具 | ||
技术领域
本发明涉及一种模具,尤其涉及一种三角牙自攻螺钉成型模具。
背景技术
三角牙自攻螺钉,基于普通螺钉自攻之原理发展而成,具有特殊设计之螺纹及尾端使螺丝可以在断续之压力下自行滚成配合之阴螺纹,同时在孔周围之材料可以更轻易的填补普通自攻螺钉螺纹及牙底之空间,由于其磨擦力较普通自攻螺钉为小,因此可以使用在更厚之材料上,旋转所需之扭矩更好控制,且组合后强度更高。
随着我国经济的飞速发展,对标准件的生产技术与要求越来越高,由于三角牙自攻螺钉的强度比普通自攻螺钉强度更大,因此三角牙自攻螺钉如今已经取代过去所采用的普通自攻螺钉。由于我国各个领域技术的不断创新,随着普通自攻螺钉的大量推出,按照常规生产普通自攻螺钉的方法已经完全不能适应需要。
过去的普通自攻螺钉,都是通过车床加工出来的,这样的加工方式需要车掉许多余料,严重浪费了原材料,而且加工时间长,浪费加工时间,工作效率低,生产出的产品质量得不到有效保证,而何况三角牙自攻螺钉属于非标零件,车床加工的方式很难将其加工出来,三角牙自攻螺钉的生产技术创新已成为生产三角牙自攻螺钉的关键。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种专门生产非标零件三角牙自攻螺钉的三角牙自攻螺钉成型模具。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种三角牙自攻螺钉成型模具,包括上模、下模、头部形腔和杆部形腔,所述头部形腔设置在上模内,所述杆部形腔设置在下模内,所述杆部形腔呈三角形。
优选的,所述上模内设有上模仁,下模内设有下模仁;所述头部形腔位于上模仁底部;所述杆部形腔位于下模仁内;所述上模仁和下模仁采用硬质合金材料制成。
优选的,所述下模内还设有顶出销。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明的三角牙自攻螺钉成型模具,是一款专门用于生产三角牙自攻螺钉的成型模具,可以将三角牙自攻螺钉一次成型,可进行连续性生产,既节约了原材料又节约了工时,大大的提高了生产效率,降低了生产成本,有效控制了生产质量。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
附图1为本发明的三角牙自攻螺钉成型模具的结构示意图;
附图2为本发明的三角牙自攻螺钉成型模具的形腔结构示意图;
附图3为本发明的三角牙自攻螺钉成型模具的三角牙自攻螺钉成型时的结构示意图;
其中:1、上模;2、下模;3、头部形腔;4、杆部形腔;5、上模仁;6、下模仁;7、顶出销;8、三角牙自攻螺钉。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
附图1、2为本发明所述的一种三角牙自攻螺钉成型模具,包括上模1、下模2、头部形腔3和杆部形腔4,所述头部形腔3设置在上模1内,所述杆部形腔4设置在下模2内,所述杆部形腔4呈三角形;头部形腔3、杆部形腔4可以分别在采用硬质合金材料制成的上模仁、下模仁中形成,上模仁、下模仁分别采用过盈配合的方式设置在上模1、下模2内;上模1、下模2则可以采用普通钢制成,即实现耐摩擦又能达到节约成本的目的。将工件置于下模2内的杆部形腔4中,上模1向下连续冲压,分别成型出工件的头部以及三角形杆部。工件成型后,通过设置在下模2内的顶出销7将工件从杆部形腔4中脱出。
附图3为本发明所述的一种三角牙自攻螺钉成型模具,是一款专门用于生产三角牙自攻螺钉的成型模具,可以将三角牙自攻螺钉8一次成型,可进行连续性生产,既节约了原材料又节约了工时,大大的提高了生产效率,降低了生产成本,有效控制了生产质量。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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