[发明专利]双头活塞型斜盘压缩机

说明书

技术领域

本发明涉及双头活塞型斜盘压缩机。

背景技术

日本公开专利公报No.2009-287465描述了双头活塞型斜盘压缩机的示例。本公报中的压缩机设有壳体，该壳体包括前缸体、后缸体、与前缸体接合的前壳体、以及与后缸体接合的后壳体。轴孔(旋转轴容置孔)延伸穿过每个缸体，并且旋转轴插入穿过轴孔。唇形密封型轴密封装置设置在前壳体和旋转轴之间。前壳体包括容置轴密封装置的容置腔(吸入腔)。

斜盘腔限定在前缸体和后缸体中。斜盘设置在斜盘腔中。斜盘固定于旋转轴并且与旋转轴一体地旋转。前缸体包括设置成围绕旋转轴的多个缸孔。后缸体也包括设置成围绕旋转轴的多个缸孔。前缸体的缸孔与后缸体的对应的缸孔对准。双头活塞容置在每一对对准的缸孔中并且在该对对准的缸孔中往复运动。前缸体包括朝向斜盘腔开放的输入孔。

连通通道在相邻缸孔之间延伸穿过前壳体和前缸体。连通通道包括在斜盘腔中开放的入口和在容置腔中开放的出口。由此，连通通道连通斜盘腔和容置腔。

多个沟槽(连通管道)靠近前壳体围绕轴孔形成于前缸体中。所述沟槽在周向方向上等间隔地形成。每个沟槽连通容置腔和轴孔。此外，旋转轴包括槽通道，该槽通道形成为与所述沟槽中的至少一个常交叠。沟槽使容置腔和槽通道常连通。此外，前缸体包括使每个缸孔与轴孔连通的多个吸入通道。吸入通道在周向方向上等间隔地设置。每个吸入通道包括：入口，该入口与槽通道相一致地通向轴孔；和出口，该出口朝向限定在缸孔中相应的一个中的前压缩腔开放。每个吸入通道都是倾斜的，从而使得入口定位在出口的后面。

制冷剂通过输入孔被吸到斜盘腔中。制冷剂随后通过连通腔流入到容置腔中。容置腔中的制冷剂通过沟槽流入到槽通道中。然后，制冷剂通过相应的吸入通道而被从槽通道吸到每个前压缩腔中。

在上述公报中的活塞型斜盘压缩机中，槽通道连通吸入通道的入口和沟槽。然而，槽通道与沟槽的交叠区域通常比槽通道与吸入通道的入口的交叠区域窄。这可能导致通过沟槽和槽通道而被吸到每个吸入通道中的制冷剂的量不足。

相应地，上述公报公开了一种渐缩的连通管道，该连通管道形成于前缸体中且靠近前壳体完全围绕轴孔在周向方向上延伸。该渐缩的连通管道与槽通道的交叠区域大于槽通道与沟槽的交叠区域。这样解决了通过槽通道而被吸入到每个吸入腔中的制冷剂的量不足的问题。然而，渐缩的连通管道在缸体中的形成使靠近前壳体接收旋转轴的轴孔中的缸体的支承表面减小。因此，旋转轴易于倾斜。这样可能导致旋转轴与限定轴孔的表面之间的摩擦，由此对旋转轴和轴孔的耐磨性造成不利的影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种双头活塞型斜盘压缩机，该双头式斜盘压缩机确保旋转轴和旋转轴容置孔的耐磨性，并且允许通过连通通道和槽通道将足量的制冷剂吸到吸入通道中。

本发明的一个方面是一种双头活塞型斜盘压缩机，其设有包括吸入腔的前壳体、后壳体和设置在前壳体与后壳体之间的缸体。缸体包括：多个缸孔，该多个缸孔各自限定前压缩腔；旋转轴容置孔；斜盘腔；连通管道，该连通管道使吸入腔与旋转轴容置孔相连通；以及多个吸入通道，该多个吸入通道各自使旋转轴容置孔与前压缩腔中对应的一个相连通。旋转轴以可旋转的方式支撑在旋转轴容置孔中并且包括周向表面。旋转轴包括形成在周向表面的一部分中的槽通道，并且旋转轴的旋转使槽通道与吸入通道顺序地连通。多个双头活塞分别以可移动的方式设置在缸孔中。每个双头活塞在相应的缸孔的前侧处限定前压缩腔。斜盘设置在斜盘腔中并且固定至旋转轴以便与旋转轴一体地旋转。斜盘使双头活塞在相应的缸孔内往复运动。旋转轴包括在周向方向上围绕旋转轴的整个周向表面延伸的环形槽。环形槽使连通管道与槽通道相连通。环形槽包括前侧表面，该前侧表面在旋转轴的轴向方向上朝向后壳体与旋转轴容置孔的面向前壳体的开口间隔开。

根据下面结合以示例的方式示出本发明的原理的附图所进行的描述，本发明的其他方面和优点将变得显而易见。

附图说明

参照当前优先的实施方式以及附图的下列说明，可最好地理解本发明以及其目的和优点，其中，

图1是示出根据本发明的一种实施方式的双头活塞型斜盘压缩机的截面图。

图2是示出了图1中的槽通道的外围的放大的截面图；

图3是示出了图1的沟槽、环形槽、槽通道和吸入通道的位置关系的示意性截面图；

图4是示出了环形槽、槽通道和吸入通道的位置关系的示意性截面图；

图5是示出了在周向方向和轴向方向上、开口于图1的轴孔中的沟槽、吸入通道、环形槽和槽通道的位置关系的展开视图。