[发明专利]一种自动络筒机的上蜡张力装置

说明书

技术领域

本发明涉及到自动络筒机技术领域，具体的说是一种涉及在自动络筒机上安装一种上蜡张力装置，对纱线进行上蜡处理，并对纱线施加一定的张力，从而达到减少毛羽，提高纱线条干均匀度的目的。

背景技术

络筒作为织前准备的头一道工序，因速度高、纱路中摩擦机件多、摩擦力大，退绕气圈相对长且随退绕点位置的改变而有变化，对纱线毛羽影响极大，为公认的织前准备中毛羽增幅最为显著的工序。纺纱络筒设备用于将染色后的纱线卷绕为成品，纱线络筒上蜡结构是纺纱络筒设备的重要部件，纱线经纱线络筒上蜡结构使纱线表面上蜡。目前的纱线络筒上蜡有2种途径，液态上蜡和固态上蜡。液态上蜡只能用在比较高档的毛纺中，而不能广泛的推广。固态上蜡就是让纱线通过成型的固态蜡，通过摩擦作用，使蜡包覆在纱线上。经过上蜡工艺的筒子纱毛羽明显减少，但是，由于受现在上蜡装置的局限性，上蜡不均、蜡对纱线的包覆不全面，成为其主要的缺陷。

在络纱过程中，纱线张力的均匀和大小程度不仅直接影响纱线条干的均匀度，而且影响着后道工序的进行和织物的质量，因此络纱张力是自动络筒机络纱工序中的一个重要工艺参数。目前在自动络筒机中大都是根据经验值，通过机械方法来调节络纱过程中的纱线张力。例如，纱线经过两张力盘之间，通过调节纱线两张力盘间的压紧力，来调节纱线的张力。目前的技术一般是将上蜡装置安装在电子清纱器上面，或者是将上蜡装置安装在和纱线张力装置相同的支撑原件上。但是这些机构复杂，所占空间大，保养工作较多，又要消耗动力。

发明内容

针对上述存在的问题，本发明的目的是提出一种全新的纱线张力控制和上蜡的方法，提供一种能够在络纱过程中控制纱线张力的同时，对纱线上蜡减少毛羽的装置，并将其应用于络筒工艺中。同时提供的装置结构简单，整个装置便于安装、维护。

为了达到上述目的，本发明涉及的一种自动络筒机的上蜡张力装置，配置在络筒工序中的预清纱器和捻接器之间，该装置主要是由支撑元件和两套张力盘组成。

本发明可以应用在进行自动络筒机的技术改造，使其安装在预清纱器和捻接器之间，通过活塞驱动活动圆盘和蜡团，给固定张力盘施加压力，从而实现对纱线施加一定的张力，纱线均匀上蜡，来达到减少毛羽的效果。该装置与现有其它技术相比，安装简便、性价比高。

附图说明

图为本发明自动络筒机上蜡张力装置的示意图。

具体实施方式

在络纱过程中，纱线从纱管上退绕，经过气圈破裂器后，纱线(7)进入所述的上蜡张力装置，如图所示。该装置由支撑元件(1)和两套张力盘组成。一套张力盘装有活动压力圆盘(3)和固定圆盘(2)，另外一套张力盘由固定圆盘(2)、空心蜡团(6)和圆盘(5)组成。纱线(7)先经过第一套张力盘，由活塞(4)驱动活动圆盘(3)，给固定张力盘(2)施加压力。纱线(7)受到一定张力后，再经过第二套张力盘。此时空心蜡团(6)和圆盘(5)随活塞轴(4)同步旋转，一方面纱线均匀上蜡，另一方面也给纱线以适当的张力。