[发明专利]一种生产光亮无氧铜杆的方法有效
| 申请号： | 201210082102.3 | 申请日： | 2012-03-26 |
| 公开（公告）号： | CN102615271A | 公开（公告）日： | 2012-08-01 |
| 发明（设计）人： | 羊荣金;俞卫民;罗海恩;盛承军 | 申请（专利权）人： | 杭州富通昭和铜业有限公司;富通集团有限公司;昭和电线电缆系统株式会社 |
| 主分类号： | B22D23/04 | 分类号： | B22D23/04 |
| 代理公司： | 浙江翔隆专利事务所 33206 | 代理人： | 胡龙祥 |
| 地址： | 311400 浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 生产 光亮 无氧铜杆 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：将铜材经过干燥炉加热后投入熔化炉进行熔化，熔化后的铜液通过流道流入保温炉保温，将一根较细且连续的铜杆母线穿过与保温炉相连通的涂覆室而在铜杆表面附着铜液形成较粗的铜铸杆，接着对铜铸杆依次冷却、热轧、再冷却、绕制成圈成为光亮无氧铜杆；保温铜液的保温炉温度在1140-1180℃，铜液附着于母铜杆线经冷却后、进行热轧前的温度在600-800℃，绕制成圈时的温度高于室温，且低于100℃。
2.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：绕制成圈时的温度在45℃以上80℃以下。
3.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：所述熔化炉内铜液的温度为1140-1180℃。
4.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：扒皮前的母杆经过至少2次以上上述工序的多层铜杆。
5.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：绕制成圈后的铜杆氧含量为2-10PPM。
6.根据权利要求1所述的生产光亮无氧铜杆的方法，其特征是：生产的铜杆多作为于汽车电子零件的铜线材。
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