[发明专利]一种制备燃气的方法及其设备

说明书

技术领域

 本发明涉及燃气的制备方法，是一种制备燃气的方法及其设备。

背景技术

由于燃气轮机发电使用的燃气，需要较高的热值等多种指标，所以目前燃气轮机发电使用的燃气，其燃料必须是精块煤或焦炭，用这种燃料生产的燃气成本极高，无法维持燃气轮机发电的正常运转。这就是燃气轮机发电行业几乎处于停止运行的主要原因。为此，本领域技术人员提供了加压水煤气、干熘煤气、水蒸煤气、秸杆酵化及转醇等多种燃气，经过增压后为燃气轮机使用。但是，这些燃气在使用过程中，需要用高压电捕焦油，并需要庞大的除尘系统等，使发电成本仍然无法降低，同时，仍然无法解决高污染问题。

发明内容

本发明的目的是，提供一种制备燃气的方法及其设备，采用柱体颗粒为燃料，替代块煤或焦炭，并同时向燃气发生炉内通入蒸汽和空气制备燃气，使燃气的洁净度、热值高，能够直接推动燃气轮机运转。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种制备燃气的方法，包括下述步骤：

①制备柱体颗粒燃料：取碎煤与秸杆柱体颗料原料，按碎煤与秸杆柱体颗料的重量比1：0.15-0.7的比例挤压制成煤秸混合柱体颗粒，或取煤粉、水和淀粉按重量比1：0.05-0.25：0.03-0.05的比例混合后挤压制成煤淀粉混合柱体颗粒；

②将步骤①中所述的任一种燃料连续送入燃气发生炉内；

③向燃气发生炉内通入空气和蒸汽作为气化剂，使燃气发生炉内温度保持在400-950℃。

所述柱体颗粒燃料是碎煤和褐煤按重量比1:0.2—0.4的比例混合后挤压制成的混合柱体颗粒燃料。步骤③中所述的向燃气发生炉内通入的空气与蒸汽的配比为1：0.15-0.5。步骤②中所述的将燃料连续送入燃气发生炉内的方法是：在燃气发生炉的顶端安装滚轮挤压机，滚轮挤压机与燃气发生炉间密闭连接，将燃料的原料混合后置入滚轮挤压机内，经过滚轮挤压后直接落入燃气发生炉的炉膛内产出燃气。

所述的制备燃气的方法中使用的设备，燃气发生炉包括炉体，炉体上端安装滚轮挤压机，滚轮挤压机有一个受料桶，受料桶与炉体密闭连接，受料桶内安装第一传动轴，第一传动轴上安装两个滚轮，两个滚轮对称分布在第一传动轴两侧，滚轮下方的受料桶内壁上安装圆形钢盘，圆形钢盘上开设通孔，受料桶上端设置进料口、下端为敞口，敞口位于燃气发生炉内，炉体下端安装炉篦，炉篦与第二传动轴连接，炉体底端一侧安装排渣管，第二传动轴内开设进气孔，进气孔与气体混合管相通，气体混合管上分别与蒸汽管和空气管连接，第二传动轴上安装动力传动件，动力传动件与电机连接。第一传动轴通过伞齿轮将动力分别传递给两个滚轮，滚轮外表面上均匀分布挤压槽。第一传动轴与第一伞齿轮连接，第二伞齿轮和第四伞齿轮分别与第一伞齿轮啮合，第三伞齿轮分别与第二伞齿轮和第四伞齿轮啮合，第三伞齿轮与第三传动轴连接。排渣管与排渣罐连接，排渣管内安装螺旋轴。燃气发生炉炉体底部安装炉底圈、炉底盘，炉底盘中部安装轴套，轴套内安装第二传动轴，第二传动轴通过炉底盘连接刮灰盘和分灰盘，刮灰刀盘上部是炉篦。所述的一种制备燃气的方法，煤秸混合柱体颗料燃料中碎煤与秸杆柱体颗料的重量比1：0.2-0.5。