[发明专利]一种精密组芯铸造方法

说明书

技术领域

本发明涉及铸造组芯领域，特别是涉及一种精密组芯铸造方法。

背景技术

目前，精密铸造组芯工艺的砂芯锁紧的方法如下：

1、各砂芯之间采用粘胶或热熔胶进行胶合锁紧,此种方法需要大量人工操作,并且胶在浇注时的发气影响铸件质量；

2、各砂芯之间采用螺杆和螺母锁紧或螺钉锁紧,此种方法需要大量人工操作,砂处理和回收不方便，并且回收后的螺杆大部分需要校直返工；

3、采用键芯（Key-core）技术进行砂芯锁紧，此种方法自动化程度高，对设备和工装夹具要求高，一次性投资大。

因此，现有技术的各种组芯锁紧工艺都存在或多或少的缺点。

发明内容

本发明目的是提供一种精密组芯铸造方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种精密组芯铸造方法，其包括以下步骤：

在一底盘芯上放置中间砂芯、前侧芯、后侧芯、左侧芯以及右侧芯，在所述的中间砂芯、前侧芯、后侧芯、左侧芯以及右侧芯上部放置一顶盖芯，并且所述的底盘芯、中间砂芯、前侧芯、后侧芯、左侧芯、右侧芯以及顶盖芯之间通过榫卯结构进行配合定位形成一个芯包，并且进行浇注时，在所述的顶盖芯上部放置一压铁。

优选地，进行浇注时，分别给予所述的前侧芯、后侧芯、左侧芯以及右侧芯一个防止前、后、左、右侧涨箱的压紧力。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：

本发明通过靠砂芯的榫卯结构定位、靠顶部的压铁压紧芯组来实现定位锁紧，克服了现有技术中采用胶、螺杆/螺母以及键芯等外部辅助工具给组芯铸造带来的影响，组芯方便、节约人力、生产成本低。

附图说明

附图1为本发明中芯包的主视示意图；

附图2为本发明中芯包的左视示意图。

其中：1、底盘芯；2、中间砂芯；3、前侧芯；4、后侧芯；5、左侧芯；6、右侧芯；7、顶盖芯；8、压铁。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图1、2所示的一种精密组芯铸造方法，其包括以下步骤：

在一底盘芯1上放置中间砂芯2、前侧芯3、后侧芯4、左侧芯5以及右侧芯6；在中间砂芯2、前侧芯3、后侧芯4、左侧芯5以及右侧芯6上部放置一顶盖芯7，并且底盘芯1、中间砂芯2、前侧芯3、后侧芯4、左侧芯5、右侧芯6以及顶盖芯7之间通过榫卯结构进行配合定位形成一个完整的芯包，这样，砂芯之间的定位和锁紧也都能够完成。

在进行浇注时，在顶盖芯7上部放置一压铁8，放置压铁8的数量层数可以根据实际需要，如图所示，本实施例中放置了2层压铁8防止顶盖芯7上抬；此外，分别给予前侧芯3、后侧芯4、左侧芯5以及右侧芯6一个压紧力，防止浇注时前、后、左、右侧涨箱。

这样，在组芯过程中,芯组不需要依靠外部元件进行锁紧,仅靠砂芯的榫卯结构定位,靠顶部的压铁压紧芯组。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。