[发明专利]覆盖孕育剂

说明书

技术领域

本发明属于生产球墨铸铁用，特别是涉及一种硅含量低，使用中操作简便、节省工时、降低成本、提高球墨铸铁球化质量的覆盖孕育剂。

背景技术

目前生产的曲轴材质为球墨铸铁，采用电炉进行炉料熔炼，球化包内球化剂的孕育覆盖工艺是一项特别重要的工序。我厂目前采用的工艺是：在预热的球化处理包堤坝凹坑内均匀铺放稀土硅铁镁合金成分的球化剂，在球化剂上面均匀铺放一层孕育剂FeSi75,加入量为铁水重量的0.35-0.55%，在孕育剂上面再均匀覆盖钢片压实，加入量为铁水重量的0. 5-1.2%，铁水从堤坝凹坑对侧冲入。这种工艺方法加入的孕育剂FeSi75含硅量高，并且工作量较大、操作繁琐、且材料成本高。

目前使用情况是：铁水重量740Kg/包，添加孕育剂FeSi75量+覆盖剂量=3.5Kg+7Kg=10.5Kg，其中硅含量为3.5×75%=2.625Kg。

发明内容

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种冲入法球化工艺用硅含量低、使用中操作简便、节省工时、降低成本、提高球墨铸铁球化质量的覆盖孕育剂。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：本发明生产球墨铸铁用覆盖孕育剂，该覆盖孕育剂是按以下重量百分比的原料组成，碳 3.6~4.2%、硅 25~35%、锰 ≤0.9%、磷 ≤0.08%、硫 ≤0.10%，锑 ≤0.4%，锡 ≤0.5%，铋 ≤0.1%，其余为铁。

所述的覆盖孕育剂的粒度为5~10mm。

本发明具有的优点和积极效果是：本发明生产球墨铸铁用覆盖孕育剂，优点如下：

1、在铸铁球化处理时，球化剂上只加入该覆盖孕育剂，只需一道工序，因此操作简便。

2、该覆盖孕育剂呈颗粒状，表面积小，尤其对电炉高温球化处理覆盖效果明显，有利于延长球化时间，反应平稳，可以有效地提高球化质量，同时降低球化不良率。

3、本覆盖孕育剂较现工艺添加量少，含硅量低，成本较低。

4、使用本覆盖孕育剂减少了称量过程，节省工时。

5、本覆盖孕育剂中的碳、锑、锡、铋元素，起到促使石墨球数多，球径尺寸小，提高圆整度，减小缩松倾向，铸件质量致密的作用。

具体实施方式

以下参照实施例对本发明进行详细的说明：

本发明提供一种冲入法球化工艺用的覆盖孕育剂。本发明生产球墨铸铁用覆盖孕育剂，该覆盖孕育剂是按以下重量百分比的原料组成，碳 3.6~4.2%、硅 25~35%、锰 ≤0.9%、磷 ≤0.08%、硫 ≤0.10%，锑 ≤0.4%，锡 ≤0.5%，铋 ≤0.1%，其余为铁。

本覆盖孕育剂的粒度为5~10mm。

本覆盖孕育剂的制备方法：先将上述按重量百分比称量好的原料在熔解炉中熔化，再采用先进的离心法直接获得颗粒状，也可采用传统工艺进行破碎获得。

本覆盖孕育剂的使用方法：铸铁球化处理时，首先在预热的球化处理包堤坝凹坑内均匀铺放稀土硅铁镁合金成分的球化剂，在球化剂上面均匀铺放一层覆盖孕育剂后，铁水再从堤坝凹坑对侧倒入。

实施例1：一种覆盖孕育剂，其组分的重量百分比含量分别为：碳 3.9%、硅 30%、锰 ≤0.9%、磷 ≤0.08%、硫 ≤0.10，锑 ≤0.4%，锡 ≤0.5%，铋 ≤0.1%，其余为铁。

上述覆盖孕育剂的加入量为铁水重量的1.18%，铁水过热温度为1500℃，孕育处理温度为1470℃，孕育处理两分钟后立即浇注。

实施例2：一种覆盖孕育剂，其组分的重量百分比分别为：碳 4.2%、硅 35%、锰 ≤0.9%、磷 ≤0.08%、硫 ≤0.10，锑 ≤0.4%，锡 ≤0.5%，铋 ≤0.1%，其余为铁。

上述覆盖孕育剂的加入量为铁水重量的1.01%，铁水过热温度为1500℃，孕育处理温度为1470℃，孕育处理两分钟后立即浇注。