[发明专利]一种梳齿的截料装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种梳子制造设备，特别是涉及一种梳齿的截料装置。

背景技术

现有技术中，对于梳子的梳齿的截取加工通常采用人工用切刀截取或者在梳齿加工装置外置一个截取设备。首先人工采用切刀截取的方式效率低，而且耗费人力；在梳齿加工装置上再安装一个截取设备的方式由于都是采用的平刀截取，在截取后的加工件上截取不完全，而留有一定的凸点，这样会影响后期对数字的组装造成质量问题，同时还不美观，同时外置装置会大大的增加了设备的成本、质量和体积。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中梳子制造设备所存在的缺陷，提供一种梳齿的截料装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种梳齿的截料装置，包括锯盘，其特征在于，还包括壳体、传动环、横向传动支架和直角架，所述传动环的轴心设置有转轴，转轴的两端连接在壳体上，所述传动环的圆周面上设置有波浪形的传动环槽，所述横向传动支架的中点铰链连接在壳体上，所述横向传动支架的一端下方设置有传动柱，所述传动柱设置于传动环槽内，所述直角架包括竖直设置的竖直杆和横向设置的横向杆，所述竖直杆的一端和横向杆的一端垂直连接，所述竖直杆和横向杆的连接点通过螺栓铰链连接在壳体上，所述横向传动支架的另一端连接直角架的竖直杆的另一端，所述锯盘连接在横向杆的另一端。

上述一种梳齿的截料装置，其特征在于：还包括纵向传动支架，所述纵向传动支架设置于竖直杆上与横向杆相连接的另一端，所述锯盘设置于纵向传动支架上。

上述一种梳齿的截料装置，其特征在于：还包括配料夹头，所述配料夹头设置于锯盘侧边。

上述一种梳齿的截料装置，其特征在于：还包括带动锯盘转动的电动机，所述电动机连接锯盘。

本发明具有的有益效果：能够非常精确的控制锯盘的移动，并且整个截料过程全自动化进行，节省了人工，提高了效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为本发明的侧视图；

图4为传动环上传动环槽的示意图。

具体实施方式

为使对本发明的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

参看图1、图2和图3，分别是本发明的结构示意图、俯视图与侧视图，一种梳齿的截料装置，包括锯盘100，还包括壳体200、传动环300、横向传动支架400和直角架500，传动环300的轴心设置有转轴310，转轴310的两端连接在壳体100上，转轴310的转动带动传动环300的转动，参看图4，传动环300的圆周面上设置有波浪形的传动环槽320，横向传动支架400的中点铰链连接在壳体100上，横向传动支架400的一端下方设置有传动柱410，传动柱410设置于传动环槽320内，当转轴310带动传动环300转动的时候，传动环槽320也随之转动，但是由于传动环槽320为波浪形的，所以在转动的时候会带动设置于传动环槽320内的传动柱410左右移动，从而使得横向传动支架400的两端绕着中点的铰链连接点左右移动。

直角架500包括竖直设置的竖直杆510和横向设置的横向杆520，竖直杆510的一端和横向杆520的一端垂直连接，竖直杆510和横向杆520的连接点通过螺栓530铰链连接在壳体100上，横向传动支架400上的设置有传动柱410的另一端连接直角架500的竖直杆510的另一端，锯盘100连接在横向杆520的另一端，当横向传动支架400左右移动的时候，带动直角架500的竖直杆510的底部左右移动，随着直角架500的竖直杆510的底部左右移动，从而会使得横向杆520连接有锯盘100的一端绕螺栓530上下移动，从而带动锯盘100上下移动完成切割工作。

本发明还包括纵向传动支架600，纵向传动支架600设置于竖直杆510上与横向杆520相连接的另一端，锯盘100设置于纵向传动支架600上，这样的效果使得锯盘100能够更加稳定的固定住。

在实际使用的时候，还包括配料夹头700，配料夹头700设置于锯盘100侧边，梳齿被夹紧在配料夹头700上，然后通过锯盘100的移动去对梳齿进行加工。

锯盘100的转动是通过一个带动锯盘100转动的电动机(图中未示)来进行带动，电动机连接锯盘100，当电动机工作的时候带动锯盘100转动从而能够切割梳齿。

本发明能够非常精确的控制锯盘的移动，并且整个截料过程全自动化进行，节省了人工，提高了效率。

综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本发明的权利要求范围内。