[发明专利]一种尾矿砂砂浆干混料及应用该干混料的砂浆制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种尾矿砂砂浆干混料及应用该干混料的砂浆制备方法。

背景技术

尾矿砂是指矿山中开采的矿石经选矿流程处理后剩余的固体废弃物，其组成成分中多数含有尚未完全回收的矿物。目前，我国每年的尾矿砂产量高达5亿吨，其中大多数都被当成堆积和填埋的废弃物，这不仅使矿物资源没有得到合理化应用，而且占用了大量的土地资源，造成了对环境的污染。现有技术中，涉及尾矿砂资源化利用的技术十分稀少，基本都集中在混凝土的制备领域，但这种技术的应用范围有限、经济效益不高，因而无法解决大量存在的尾矿砂问题。

砂浆是一种由胶凝材料(例如：水泥、石灰、粘土等)和细骨料(例如：天然砂等)按一定比例与水混合调制而成的建筑材料，主要作为砌砖用的粘结物质。在建筑工程中，砂浆的用量十分巨大，而细骨料是制备砂浆的主要原料，因此每项建筑工程都需要耗费大量的细骨料。目前，细骨料的主要来源是天然砂，但天然砂的大量采取已经造成了生态环境的严重破坏，因此减少砂浆中天然砂的使用量已经成为一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种尾矿砂砂浆干混料及应用该干混料的砂浆制备方法，以便于减少砂浆中天然砂的使用量，缓解天然砂紧缺问题，并且实现尾矿砂的资源化合理应用，降低砂浆的制备成本。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种尾矿砂砂浆干混料，由普通硅酸盐水泥、砂、纤维素醚、萘系减水剂和可再分散乳胶粉组成；其中：

普通硅酸盐水泥与砂的质量比为：1∶2～1∶4；

纤维素醚的质量是普通硅酸盐水泥与砂总质量的0.02％～0.1％；

萘系减水剂的质量是普通硅酸盐水泥与砂总质量的0.5％～1.2％；

可再分散乳胶粉的质量是普通硅酸盐水泥与砂总质量的0.05％～0.4％；

所述的砂由天然砂和尾矿砂组成，相应的尾矿砂占砂总质量的60％～80％，相应的天然砂占砂总质量的20％～40％。

优选地，普通硅酸盐水泥与砂的质量比为1∶3.3。

优选地，所述的尾矿砂占砂总质量的70％。

优选地，所述的尾矿砂为铁矿尾矿砂，其粒径在0.3～1.18mm之间。

优选地，所述的尾矿砂的细度模数为2.3。

优选地，所述的天然砂为粗砂，其细度模数为3.1。

一种砂浆制备方法，应用了上述技术方案所述的尾矿砂砂浆干混料；其具体步骤包括：

步骤A，按照所述尾矿砂砂浆干混料的组分含量配置原料；

步骤B，向配置好的原料中加水搅拌，直至原料与水的混合物的稠度达到85mm～95mm，即可获得成品的砂浆。

优选地，按照所述尾矿砂砂浆干混料的组分含量配置原料包括：

选取干燥至恒重的天然砂和尾矿砂，并按照所述尾矿砂砂浆干混料的组分含量将其与普通硅酸盐水泥、纤维素醚、萘系减水剂和可再分散乳胶粉均匀混合。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的尾矿砂砂浆干混料及应用该干混料的砂浆制备方法用添加了纤维素醚、萘系减水剂和可再分散乳胶粉的尾矿砂替代了大部分的天然砂，从而减少了砂浆中天然砂的使用量，缓解了天然砂紧缺问题，并且实现尾矿砂的资源化合理应用，降低砂浆的制备成本。此外，这种应用该尾矿砂砂浆干混料所制备的砂浆不仅具有良好保水性和粘结性，而且能有效抑制水泥砂浆硬化过程中产生的体积收缩，因此本发明为尾矿砂提供了一种绿色环保、经济实用的资源利用途径。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动行的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本发明实施例所提供的应用该干混料的砂浆制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

首先需要说明的是，本发明实施例涉及尾矿砂砂浆干混料和应用该干混料的砂浆制备方法两部分内容，下面就分别对这两部分内容作一详细描述。

(一)尾矿砂砂浆干混料