[发明专利]切削刀具

权利要求书

1.一种切削刀具，其特征在于，

从切削刃的前倾面直至后隙面实施耐磨性比前述切削刃的母材高的材料的覆膜，

使前述切削刃的后角大于或等于15度，

在被切削材料的切削过程中，前述前倾面上的前述覆膜的切削刃前端的边缘部由于与前述被切削材料的磨擦而磨损，随着该磨损向半径方向内侧发展，前述后隙面上的前述覆膜的切削刃前端的端部由于与前述被切削材料的摩擦而削减，其下面的前述母材露出，然后该露出的母材因与前述被切削材料的磨擦而磨损，由此前述后隙面向半径方向内侧后退。

2.根据权利要求1所述的切削刀具，其特征在于，

由于与被切削材料的磨擦，前述切削刃前端磨损而向半径方向内侧位移，并且前述后隙面向半径方向内侧后退，从而使前述切削刃变尖，前述切削刃保持锐利。

3.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，

前述切削刃以下述方式形成，即，其切削刃前端从刀具前端向轴向后方延伸，一直到达比初次成为最大径的切削刃最大径位置更靠轴向后方。

4.根据权利要求3所述的切削刀具，其特征在于，

前述切削刃因与被切削材料的磨擦而磨损，从而前述切削刃最大径位置向轴向后方后退。

5.根据权利要求3所述的切削刀具，其特征在于，

由于与被切削材料的磨擦，前述切削刃前端磨损而向半径方向内侧位移，但由于前述切削刃最大径位置向轴向后方后退，因此在前述切削刃最大径位置的轴向前后的整个范围内的前述切削刃的前端棱线不弯曲，保持为平缓且凸出的曲线。

6.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，

将超硬质合金作为母材而形成前述切削刃，

前述覆膜为金刚石覆膜。

7.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，

前述切削刃，其前端角从切削刃最大径位置处的前端角0度开始朝向轴向前方连续变化地增加，并且直至刀具前端或至刀具前端的中途连续地形成。

8.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，

前述切削刃的后角小于或等于45度。

9.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，

前述切削刃的后角大于或等于20度。

10.根据权利要求1或2所述的切削刀具，其特征在于，

前述切削刃的后角小于或等于40度。

11.一种切削刀具，其特征在于，

将高速工具钢作为母材而形成切削刃，

从前述切削刃的前倾面直至后隙面实施覆膜，

在被切削材料的切削过程中，前述前倾面上的前述覆膜的切削刃前端的边缘部因与前述被切削材料的摩擦而磨损，随着该磨损向半径方向内侧发展，前述后隙面上的前述覆膜的切削刃前端的边缘部因与前述被切削材料的摩擦而削减，其下面的前述母材露出，然后该露出的母材因与前述被切削材料的摩擦而磨损，由此前述后隙面向半径方向内侧后退。

12.根据权利要求11所述的切削刀具，其特征在于，

由于与被切削材料的摩擦，前述切削刃前端磨损而向半径方向内侧位移，并且前述后隙面向半径方向内侧后退，从而使前述切削刃变尖，前述切削刃保持锐利。

13.根据权利要求11或12所述的切削刀具，其特征在于，

前述切削刃以下述方式形成，即，其切削刃前端从刀具前端向轴向后方延伸，一直到达比初次成为最大径的切削刃最大径位置更靠轴向后方。

14.根据权利要求13所述的切削刀具，其特征在于，

前述切削刃因与被切削材料的磨擦而磨损，从而前述切削刃最大径位置向轴向后方后退。

15.根据权利要求13所述的切削刀具，其特征在于，

由于与被切削材料的摩擦，前述切削刃前端磨损而向半径方向内侧位移，但由于前述切削刃最大径位置向轴向后方后退，因此在前述切削刃最大径位置的轴向前后的整个范围内的前述切削刃的前端棱线不弯曲，保持为平缓且凸出的曲线。

16.根据权利要求11或12所述的切削刀具，其特征在于，

前述切削刃，其前端角从切削刃最大径位置处的前端角0度开始朝向轴向前方连续变化地增加，并且直至刀具前端或至刀具前端的中途连续地形成。