[发明专利]一种利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法

权利要求书

1.一种利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法，步骤包括：

a、细化：将天青石粉碎或研磨到粒径小于200目；

b、酸洗：用稀盐酸与磨细后的天青石进行反应，去除天青石中的碳酸盐成分，得到高纯度的精制天青石；

c、复分解：将精制天青石添加到碳酸铵水溶液中，搅拌均匀；然后在密闭条件下，反应压力为0.2～0.3Mpa，反应物料温度100～115℃进行反应，反应完成后停止加热，过滤后将所得固体洗涤既得碳酸锶粗品；

d、碳酸锶粗品进一步精制得产品。

2.根据权利要求1所述的利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法，其特征在于：所述的步骤b中所用稀盐酸的浓度为10～15％。

3.根据权利要求1所述的利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法，其特征在于：所述的步骤c中所用的碳酸铵水溶液的浓度为10％。

4.根据权利要求1所述的利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法，其特征在于：所述的步骤c中反应5小时后取样，物料中固体部分碳酸锶含量在75％以上时，即停止加热，过滤、洗涤得碳酸锶粗品。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法，其特征在于：所述的步骤d中碳酸锶粗品精制为氯化锶或硝酸锶或碳酸锶。

6.根据权利要求5所述的利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法，其特征在于：所述的利用碳酸锶粗品生产高纯低钡硝酸锶的步骤包括：

e：将碳酸锶粗品与硝酸反应，控制pH值3～5为反应终点，得到浓度为30～35Be的硝酸锶溶液；

f：向硝酸锶溶液中加入浓度为27％的双氧水3～5升/立方、活性炭1～2公斤/立方，在升温到90℃以上后，加入氢氧化锶至pH值为12，静置1小时以上； 

g：将静置后的硝酸锶溶液进行过滤，将pH值调至6～7，得到硝酸锶清液；

h：将精制后的硝酸锶清液进行加热浓缩析出硝酸锶晶体；

i：趁热将硝酸锶晶体从母液中离心分离，然后烘干既得成品。

7.根据权利要求5所述的利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法，其特征在于：所述的利用碳酸锶粗品生产高纯低钡氯化锶的步骤包括：

j：将碳酸锶粗品与盐酸反应，控制pH值3～5为反应终点，得到浓度为30～35Be的氯化锶溶液；

k：向氯化锶溶液中加入浓度为27％的双氧水3～5升/立方、活性炭1～2公斤/立方，在升温到90℃以上后，加入氢氧化锶至pH值为12，静置1小时以上；

m：将静置后的氯化锶溶液过滤，将pH值调至6～7，得到氯化锶清液；

n：将精制后的氯化锶锶清液加热浓缩到42～45Be，冷却到35℃以下，析出六水氯化锶晶体；

p：将六水氯化锶晶体从母液中离心分离、烘干得产品。

8.根据权利要求7所述的利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法，其特征在于：所述的步骤n中，溶液冷却温度在25～35℃。

9.根据权利要求5所述的利用天青石生产低钡精细锶盐产品的生产方法，其特征在于：所述的利用碳酸锶粗品生产高纯低钡碳酸锶的步骤包括：

q：将碳酸锶粗品与盐酸反应，控制pH值3～5为反应终点，得到浓度为30～35Be的氯化锶溶液；

r：向氯化锶溶液中加入浓度为27％的双氧水3～5升/立方、活性炭1～2公斤/立方，在升温到90℃以上后，加入氢氧化锶至pH值为12，静置1小时以上；

s：将静置后的氯化锶溶液进行过滤，将pH值调至6～7，得到氯化 锶清液；

t：将精制后的氯化锶锶清液泵入碳化塔，搅拌状态下缓慢加入已过滤精制的碳酸铵溶液，控制pH值7～8为合成终点；

u：将碳酸锶从母液中离心分离，并用热水洗涤，烘干既得产品。