[发明专利]一次性玻镁水泥建筑模板及其制备方法无效
申请号: | 201210080549.7 | 申请日: | 2012-03-23 |
公开(公告)号: | CN102633487A | 公开(公告)日: | 2012-08-15 |
发明(设计)人: | 刘丰;邹清薇 | 申请(专利权)人: | 刘丰;邹清薇 |
主分类号: | C04B28/32 | 分类号: | C04B28/32;C04B18/30 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 王来佳 |
地址: | 301938 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一次性 水泥 建筑 模板 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑模板技术领域,尤其是一种镁一次性玻水泥建筑模板及其制备方法。
背景技术
建筑模板是一种临时性结构,它按设计要求制作,使混凝土结构或构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受负荷的重量。建筑模板的使用保证了混凝土工程的质量及施工安全,加快了施工进度及降低了工程成本。
以往较常采用的模板材料为木材,其搭建工程量较大,而且损毁了大量的森林,据不完全统计,木材年损耗量达到上亿立方米,这对于森林资源日趋匮乏的我国来说,取消木材模板势在必行。由此,人们通过研究,逐渐使用钢铁模板来取代传统的木材模板,这些钢铁模板坚固不易变形,施工更安全,可重复使用,但在每次使用前,均需要在其内壁上涂抹起到隔离混凝土表面和模板内壁的物质,在每次使用后均要进行模板内壁表面的清理以及繁重的整形工作,这都造成了工作量的增加,降低了工作效率,提高了施工成本。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供搭配合理、成本低廉的一种一次性玻镁水泥建筑模板。
本发明采取的技术方案是:
一种一次性玻镁水泥建筑模板,其特征在于:其原料包括按照重量配比混合的以下组分:
而且,所述氧化镁的活性为45~65%,含镁量为65~90%,粒径为180~200目;
粉煤灰和锯末的粒径小于2毫米。
而且,所述无纺布重量为每平米10克。
而且,所述玻璃纤维布重量为每平米150克。
而且,所述回收料为粒径小于2毫米。
本发明的另一个目的是提供一种一次性玻镁水泥建筑模板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)配置氯化镁水溶液;
(2)将步骤(1)的氯化镁水溶液、氧化镁、锯末、粉煤灰和回收料混合,搅拌均匀,形成混合浆料;
(3)在板坯加工线上放置模具,在模具内放置无纺布和玻璃纤维布;
(4)将步骤(2)制得的混合浆料注入模具中,并开启板坯加工线,挤压辊下压的同时,将一层玻璃纤维布和无纺布铺放在上述混合浆料表面;
(5)挤压辊挤压成型后制得板坯,将板坯按规格要求切断后放置在养护托架上;
(6)养护后的板坯进行脱模处理;
(7)脱模后,经切割,即制得一次性玻镁水泥建筑模板。
而且,所述氯化镁水溶液的浓度为18~30波美度。
而且,所述氧化镁的活性为45~65%,含镁量为65~90%,粒径为180~200目;
粉煤灰和锯末的粒径小于2毫米。
本发明的优点和积极效果是:
本发明中,由氧化镁、氯化镁的水溶液形成浆料的主体,掺入一定量的粉煤灰和锯末,再使用玻璃纤维布和无纺布形成增强抗拉、抗折能力的骨架,最后经挤压、养护成型,制作方法简便,制得的模板强度高,成本低,是传统竹木模具造价的三分之一,当在地下工程使用时,该模板无需拆除,使用非常方便。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
一种一次性玻镁水泥建筑模板,本发明的创新在于:其原料包括按照重量配比混合的以下组分:
其中,氧化镁的活性为45~65%,氧化镁的含镁量为65~90%,氧化镁的粒径为180~200目。粉煤灰和锯末的粒径小于2毫米。无纺布重量为每平米10克。玻璃纤维布重量为每平米150克。回收料的粒径小于2毫米,在一次性玻镁水泥建筑模板生产时会产生部分边角废料,这些边角废料经粉碎后的产物即为回收料。
将各种原料准备好,按以下步骤制备建筑模板:
(1)配置浓度为18~30波美度的氯化镁水溶液;
(2)将步骤(1)的氯化镁水溶液、氧化镁、锯末、粉煤灰和回收料混合,搅拌均匀,形成混合浆料;
(3)在板坯加工线上放置模具,在模具内放置无纺布和玻璃纤维布;
(4)将步骤(2)制得的混合浆料注入模具中,并开启板坯加工线,挤压辊下压的同时,将一层玻璃纤维布和无纺布铺放在上述混合浆料表面;
(5)挤压辊挤压成型后制得板坯,将板坯按规格要求切断后放置在养护托架上;
(6)养护24~48小时后的板坯进行脱模处理;
(7)脱模后,经切割,即制得一次性玻镁水泥建筑模板。
实施例
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