[发明专利]热敏陶瓷材料和由其制得纱线加热用热敏电阻及制造方法无效
申请号: | 201210080494.X | 申请日: | 2012-03-26 |
公开(公告)号: | CN102617132A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 石永丰 | 申请(专利权)人: | 常熟市林芝电子有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/622;H01C7/02 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215500 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热敏 陶瓷材料 纱线 加热 热敏电阻 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于半导体陶瓷材料领域,具体涉及一种热敏陶瓷材料,以及由该热敏陶瓷材料制得的纱线加热用热敏电阻和制造该热敏电阻的方法。
背景技术
PTC(Positive Temperature Coefficient,正温度系数热敏电阻)是电加热装置中的重要组件,决定电加热装置的品质,为了改善布料的质量,需要在特定的温度下对纺织过程中的纱线进行加热。但是实际每台纺机用到的纱锭有几百只,如果每条加热线路的冲击电流过大的话,容易造成总电路电流过大而造成故障。纱线加热用热敏电阻器在使用的过程中,需要避免几百只纱锭在启动的时候因为冲击电流过大而造成的总电流难以承受的状况,同时还要求在使用的过程中温度稳定。
具体要求如下:
1、阻值200Ω~300Ω。
2、24V直流冲击电流小于150mA。
3、稳定表面温度130±5℃。
目前市面的纱线加热用PTC无法同时满足以上3种要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种热敏陶瓷材料及由该热敏陶瓷材料制得的用于纱线加热用PTC。
本发明还提供了一种制造该PTC的方法。
本发明采用的一个技术方案是:一种热敏陶瓷材料,按摩尔份数计其成分包括:65~67份BaCO3、4~6份SrCO3、17~19份PbO、10~12份CaCO3、101~102份TiO2、0.08~0.10份Nb2O5、0.03~0.05份Sb2O3、0.05~0.07份Mn(NO3)2以及烧结液相助剂。
在本发明一个较佳实施例中,热敏陶瓷材料的成分按摩尔份数计包括:66份BaCO2、5份SrCO3、18份PbO、11份CaCO3、102份TiO2、0.09份Nb2O5、0.04份Sb2O3、0.05份Mn(NO3)2以及烧结液相助剂。
按摩尔份数烧结液相助剂包括1.0~1.7份SiO2。
在本发明一个较佳实施例中,烧结液相助剂包括1.2份SiO2。
为解决上述技术问题,本发明采用的另一个技术方案是:提供一种纱线加热用低冲击电流PTC,由热敏陶瓷材料制得。该热敏陶瓷材料,按摩尔份数计其成分包括:65~67份BaCO3、4~6份SrCO3、17~19份PbO、10~12份CaCO3、101~102份TiO2、0.08~0.10份Nb2O5、0.03~0.05份Sb2O3、0.05~0.07份Mn(NO3)2以及烧结液相助剂。将BaCO3、SrCO3、PbO、TiO2、CaCO3等主晶相成分以及施受主掺杂物和烧结液相助剂按照设计的比例配料混合后经湿法球磨、预烧结、二次湿法球磨、造粒和压片、烧结、后加工等步骤制得PTC片。
所述的湿法球磨是将上述混合物湿法球磨20~28小时,料∶球∶水的重量比为0.5~1.5∶1~3∶1~2,浆料在100~150℃干燥;
优选湿法球磨24小时,料∶球∶水的重量比为1∶2∶1.5,浆料在130℃下干燥;
所述的预烧结是将经上述湿法球磨后的混合物在温度为1140~1160℃下,保温2~4小时;
优选在1150℃下保温3小时;
所述的二次湿法球磨是将预烧结的混合物再次湿法球磨20~28小时,料∶球∶水的重量比为0.5~1.5∶1~3∶1~2,浆料在100~150℃干燥;
优选湿法球磨24小时,料∶球∶水的重量比为1∶2∶1.5,浆料在130℃下干燥;
所述的造粒和压片是加入PVA造粒,然后压制成14*8*2.5mm,密度为3.3g/cm3的方片;
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