[发明专利]热敏陶瓷材料和其制得的恒温加热用热敏电阻及制造方法有效
申请号: | 201210080492.0 | 申请日: | 2012-03-26 |
公开(公告)号: | CN103360053A | 公开(公告)日: | 2013-10-23 |
发明(设计)人: | 石永丰 | 申请(专利权)人: | 常熟市林芝电子有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/468 | 分类号: | C04B35/468;C04B35/622;H01C7/02 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 215500 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 热敏 陶瓷材料 恒温 加热 热敏电阻 制造 方法 | ||
1.一种热敏陶瓷材料,其特征在于,按照摩尔份数计其包括以下组分:60~62份BaCO3、12~13份Pb3O4、1~2份CaCO3、101~102份TiO2、0.01~0.02份La2O3、0.02~0.03份Nb2O5、0.02~0.03份Mn(NO3)2以及烧结液相助剂。
2.根据权利要求1所述的陶瓷材料,其特征在于,按照摩尔份数计其包括以下组分:61.5份BaCO3、12.5份Pb3O4、1份CaCO3、102份TiO2、0.01份La2O3、0.025份Nb2O5、0.02份Mn(NO3)2以及烧结液相助剂。
3.根据权利要求1或者2所述的陶瓷材料,其特征在于:所述烧结液相助剂按摩尔百分比计包括0.9~1.1份Al2O3和0.2~0.5份SiO2。
4.根据权利要求3所述的陶瓷材料,其特征在于:所述烧结液相助剂按摩尔百分比计包括1份Al2O3和0.3份SiO2。
5.一种高表面温度、低电阻率的恒温加热用热敏电阻,其特征在于:所述热敏电阻由权利要求1~4任一所述的热敏陶瓷材料制得。
6.一种制造权利要求5所述热敏电阻的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)湿法球磨:将混合物按比例混合均匀,湿法球磨22~26小时,料∶球∶水的重量比为0.5~1.5∶1~3∶1~2,浆料在100~150℃干燥;
b)预烧结:将湿法球磨后的混合物在温度为1070~1090℃下,保温2~4小时;
c)二次湿法球磨:将预烧结的混合物再次湿法球磨22~26小时,料∶球∶水的重量比为0.5~1.5∶1~3∶1~2,浆料在100~150℃干燥;
d)造粒和压片:加入PVA造粒,然后压制成27.4mm*17.2mm*3.1mm,密度为3.5g/cm3的方片;
e)烧结:在温度为1230~1250℃下,保温20~40分钟,1.5~2.5℃/分钟降温到800℃,然后自然降温到室温;
f)后加工:烧结完成后将进行平面厚度磨削,然后100~150℃烘干1.5~2.5小时,然后喷铝,制成24mm*15mm*2.45mm,TS300℃,阻值1.0~2.0Ω的产品。
7.按照权利要求6所述制造热敏电阻的方法,其特征在于,包括以下步骤:
a)湿法球磨:将混合物按比例混合均匀,湿法球磨24小时,料∶球∶水的重量比为1∶2∶1.5,浆料在130℃干燥;
b)预烧结:将湿法球磨后的混合物在温度为1080℃下,保温3小时;
c)二次湿法球磨:将预烧结的混合物再次湿法球磨24小时,料∶球∶水的重量比为1∶2∶1.5,浆料在130℃干燥;
d)造粒和压片:加入PVA造粒,然后压制成27.4mm*17.2mm*3.1mm,密度为3.5g/cm3的方片;
e)烧结:在温度为1240℃下,保温30分钟,2.0℃/分钟降温到800℃,然后自然降温到室温;
f)后加工:烧结完成后将进行平面厚度磨削,然后130℃烘干2小时,然后喷铝,制成24mm*15mm*2.45mm,TS300℃,阻值1.5Ω的产品。
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