[发明专利]一种热敏陶瓷材料和由其制得的PTC及PTC制造方法

权利要求书

1.一种热敏陶瓷材料，其特征在于：按摩尔百分比计其成分包括：81.2～83.2份BaCO₃、2.5～4.5份SrCO₃、3.2～5.8份PbO、101.5～102份TiO₂、6.5～9.5份CaCO₃、0.3～0.35份La₂O₅、0.06～0.08份Mn(NO₃)₂以及烧结液相助剂。

2.根据权利要求1所述的一种热敏陶瓷材料，其特征在于：按摩尔百分比计其成分包括：83份BaCO₃、4份SrCO₃、5.8份PbO、101.5份TiO₂、7.2份CaCO₃、0.33份La₂O₅、0.07份的Mn(NO₃)₂以及烧结液相助剂。

3.根据权利要求1或2所述的一种热敏陶瓷材料，其特征在于：所述烧结液相助剂按摩尔百分比计其成分包括：2.8～3.5份Si₂O₃和2.3～2.6份Al₂O₃。

4.根据权利要求3所述的一种热敏陶瓷材料，其特征在于：所述烧结液相助剂按摩尔百分比计其成分包括：3.0份Si₂O₃和2.5份Al₂O₃。

5.一种热敏电阻，其特征在于：所述热敏电阻由权利要求1～4任一所述的热敏陶瓷材料制得。

6.一种制造权利要求5所述热敏电阻，其特征在于，包括以下步骤：

a)湿法球磨：将混合物按比例混合均匀，湿法球磨20～28小时，料∶球∶水的比例为0.5～1.5∶1～3∶1～2，浆料在100～150℃干燥；

b)预烧结：将湿法球磨后的混合物在温度为1090℃～1100℃下，保温2.5～3.5小时；

c)二次湿法球磨：将预烧结的混合物再次湿法球磨20～28小时，料∶球∶水的比例为0.5～1.5∶1～3∶1～2，浆料在100～150℃干燥；

d)造粒和压片：加入PVA造粒，然后压制成φ19.2mm，厚度2.9mm，密度为3.3g/cm³的方片；

e)烧结：在温度为1300℃～1320℃下，保温50～70分钟，2～3℃/分钟降温到800℃，然后自然降温到常温；

f)表面加工：将烧结完成以后的热敏电阻片化学镀镍，然后印刷表层银浆，得到阻值约50Ω的成品。

7.按照权利要求6所述制造热敏电阻的方法，其特征在于，包括以下步骤：

a)湿法球磨：将混合物按比例混合均匀，湿法球磨24小时，料∶球∶水的比例为1∶2∶1.5，浆料在130℃干燥；

b)预烧结：将湿法球磨后的混合物在温度为1080℃下，保温3小时；

c)二次湿法球磨：将预烧结的混合物再次湿法球磨24小时，料∶球∶水的比例为1∶2∶1.5，浆料在130℃干燥；

d)造粒和压片：加入PVA造粒，然后压制成φ19.2mm，厚度2.9mm，密度为3.3g/cm³的方片；

e)烧结：在温度为1310℃下，保温60分钟，2.5℃/分钟降温到800℃，然后自然降温到常温；

f)表面加工：将烧结完成以后的热敏电阻片化学镀镍，然后印刷表层银浆，得到阻值约50Ω的成品。