[发明专利]一种金色圆珠笔笔墨组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于文具颜料制备技术领域，涉及一种金色圆珠笔笔墨组合物，本发明还涉及笔墨组合物的制备方法。

背景技术

随着现代社会的发展和人们生活水平的提高，人们对纪念品、装饰品等产品的局部金色点缀，尤其是喜帖、请帖、明信片以及艺术签名等装饰效果的追求也有所提高。

但是现在市场所销售的金色笔中的笔墨所写出的金色笔触金属光泽不够，不具有金色具有的璀璨夺目、华贵的视觉效果，不具备一定的装饰功能；同时现有金色笔墨所书写出的笔触耐候性、耐热性、耐水性、耐污染性均较差，不能满足人们所要达到的高贵华丽的艺术效果的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种金色圆珠笔笔墨组合物，解决了现有金色笔墨写出的金色笔触金属光泽不够，同时耐候性、耐热性、耐水性、耐污染性差的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种金色圆珠笔笔墨组合物，按照质量百分比由以下原料组成，20％～40％的金属颜料、20％～50％的树脂、20％～40％的溶剂、2％～6％的增稠剂及5％～10％的助剂组成，以上各组分质量百分比总和为100％。

本发明的特点还在于，

其中金属颜料为改性铜金粉，该改性铜金粉按照以下方法制得：按铜金粉质量的0.1％～5％在铜金粉中直接加入表面活性剂，然后以球料比为20∶1加入磨球，磨球为钢球，调整球磨机转速为75r/min进行2小时的抛光，即得到改性铜金粉。

其中表面活性剂由硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸铝、十二烷基磺酸钠及六偏磷酸钠中任意两种间以1∶1的质量比复配，或以硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸锌以3∶1∶1的质量比复配而成。

其中树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂，

其中溶剂为苯甲醇、环己酮及异丙醇间两种或三种溶剂间的等质量复配。

其中增稠剂为蓖麻油。

其中助剂按照质量百分比15％～25％的防锈剂，15％～25％的流平剂，10％～20％的润滑剂，10％～20％的分散剂，10％～20％的反干燥剂组成，余量为增塑剂。

其中增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；防锈剂为苯并三氮唑；流平剂为聚甲基苯基硅氧烷；润滑剂为蓖麻油；分散剂为聚乙二醇；反干燥剂为甘油。

本发明的另一目的是提供一种笔墨组合物的制备方法，按照以下步骤实施：

步骤1、将按照占笔墨总质量的20％～40％的溶剂加入到反应釜中，搅拌并加热到40～50℃；

步骤2、加入占笔墨总质量的20％～50％的树脂，并在40～50℃的条件下匀速搅拌，直至树脂全部溶解；

步骤3、加入占笔墨总质量的20％～40％的金属颜料并匀速搅拌，在40～50℃的温度条件下使金属颜料在树脂和溶剂的混合体系中分散均匀；

步骤4、加入占笔墨总质量的2％～6％的增稠剂和5％～10％的助剂并在40～50℃的温度下搅拌直至体系中各成分均匀分散，最后冷却至室温后，即制成。

本发明的有益效果是，通过添加经过改性的铜金粉，使书写笔触具有璀璨夺目的金属光泽，书写流畅，具备耐候性、耐热性、耐水性、耐污染性等优异性能，可以满足人们对艺术品、纪念品装饰和请帖书写、签名等艺术效果的要求。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明提供一种金色圆珠笔笔墨组合物，按照质量百分比由以下原料组成，20％～40％的金属颜料、20％～50％的树脂、20％～40％的溶剂、2％～6％的增稠剂及5％～10％的助剂组成，以上各组分质量百分比总和为100％。

其中金属颜料为改性铜金粉，该改性铜金粉按照以下方法制得：按铜金粉质量的0.1％～5％在铜金粉中直接加入表面活性剂，然后以球料比为20∶1加入磨球，磨球为钢球，调整球磨机转速为75r/min进行2小时的抛光，即得到特殊改性的铜金粉。表面活性剂由硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸锌、硬脂酸铝、十二烷基磺酸钠及六偏磷酸钠中任意两种间以1∶1的质量比复配，或以硬脂酸、硬脂酸钠、硬脂酸锌以3∶1∶1的质量比复配而成，

其中树脂为环氧树脂或丙烯酸树脂，所述溶剂为苯甲醇、环己酮及异丙醇间两种以或三种溶剂间的等质量复配。增稠剂为蓖麻油。

助剂按照质量百分比由25％～35％的增塑剂，15％～25％的防锈剂，15％～25％的流平剂，10％～20％的润滑剂，10％～20％的分散剂，10％～20％的反干燥剂组成，以上各组分质量百分比总和为100％，其中增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯；防锈剂为苯并三氮唑；流平剂为聚甲基苯基硅氧烷；润滑剂为蓖麻油；分散剂为聚乙二醇；反干燥剂为甘油。