[发明专利]一种高耐候高刚度改性工程塑料及其制备方法有效
申请号: | 201210080075.6 | 申请日: | 2010-10-21 |
公开(公告)号: | CN102618008A | 公开(公告)日: | 2012-08-01 |
发明(设计)人: | 赖华林;胡军辉;谢长生;韦业林;曾伟华 | 申请(专利权)人: | 深圳市华力兴工程塑料有限公司;深圳华中科技大学研究院 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L23/12;C08L67/02;C08L77/00;C08L55/02;C08K9/10;C08K7/28 |
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地址: | 518104 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高耐候高 刚度 改性 工程塑料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高耐候高刚度改性工程塑料,其特征在于,按照重量百分比计,包括0.1%~3%的纳米二氧化钛、5%~30%的玻璃微珠,余量为塑料;所述纳米二氧化钛的粒径为1~100nm,所述玻璃微珠的粒径为2~200μm;所述纳米二氧化钛附着在所述玻璃微珠上;所述附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠是通过以下方法制备而成的:
按重量份计,称取5~30份玻璃微珠,将其与2~60份含钛有机物混合,缓慢搅拌均匀后,静置3~5h,得混合物,然后将混合物过滤,并且将滤饼置入热分解炉,同时通入热的氮气,热解2~4h后,制得干燥的附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠。
2.根据权利要求1所述的一种高耐候高刚度改性工程塑料,其特征在于,该工程塑料中还包含有偶联剂,按照重量百分比,各组分的含量分别为:
纳米二氧化钛:0.1%~3%;
玻璃微珠:5%~30%;
偶联剂:0.1%~3%;
余量为塑料。
3.根据权利要求2所述的一种高耐候高刚度改性工程塑料,其特征在于,按照重量百分比计,各组分的含量分别为:
纳米二氧化钛:0.3%~0.8%;
玻璃微珠:15%~20%;
偶联剂:0.5%~1%;
余量为塑料。
4.根据权利要求1-3任一所述的一种高耐候高刚度改性工程塑料,其特征在于,所述纳米二氧化钛包覆所述玻璃微珠,二氧化钛包覆层的厚度为0.01~0.5μm。
5.根据权利要求1-3任一所述的一种高耐候高刚度改性工程塑料,其特征在于,所述玻璃微珠为空心玻璃微珠。
6.根据权利要求1-3任一所述的一种高耐候高刚度改性工程塑料,其特征在于,所述塑料为PC或PP或PET或PA或ABS。
7.一种制备高耐候高刚度改性工程塑料的方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
按重量份计,称取5.1~33份干燥的附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠,将其添加到一定量的塑料中混合均匀,将其投入到挤出机中熔融后挤出造粒,得到高耐候高刚度改性工程塑料;
所述塑料和附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠的总重量份为100份;
所述附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠中按照重量份计,包括0.1~3份纳米二氧化钛,5~30份的玻璃微珠;
所述纳米二氧化钛的粒径为1~100nm,所述玻璃微珠的粒径为2~200μm;所述附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠是通过以下方法制备而成的:
按重量份计,称取5~30份玻璃微珠,将其与2~60份含钛有机物混合,缓慢搅拌均匀后,静置3~5h,得混合物,然后将混合物过滤,并且将滤饼置入热分解炉,同时通入热的氮气,热解2~4h后,制得干燥的附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠。
8.根据权利要求7所述的制备高耐候高刚度改性工程塑料的方法,其特征在于,该方法进一步包括:
按重量份计,称取5.1~33份干燥的附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠和0.1~3份偶联剂,将偶联剂投入到一定量的塑料中混合均匀,然后再加入附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠,搅拌混合均匀,再将其投入到挤出机中熔融后挤出造粒,得到高耐候高刚度改性工程塑料;
所述偶联剂、附着有纳米二氧化钛的玻璃微珠和塑料总重量份为100份。
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