[发明专利]一种风轮叶片用环氧结构胶及其制备方法无效
申请号: | 201210079968.9 | 申请日: | 2012-03-23 |
公开(公告)号: | CN102627930A | 公开(公告)日: | 2012-08-08 |
发明(设计)人: | 许愿;王建斌;解海华 | 申请(专利权)人: | 烟台德邦科技有限公司 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J163/02;C09J177/00;C09J11/04;C08G59/50 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 杨立 |
地址: | 264006 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风轮 叶片 用环氧 结构胶 及其 制备 方法 | ||
1.一种风轮叶片用环氧结构胶,其特征在于:由重量配比为100∶40.5~100∶49.5的A组分和B组分组成;其中,
所述A组分由以下重量份数的原料组成:环氧树脂50~68份、活性稀释剂1~10份、填料10~25份、触变剂2~10份;
所述B组分由以下重量份数的原料组成:催化剂1~10份、聚酰胺50~68份、预聚物10~20份、填料10~25份、触变剂2~10份。
2.根据权利要求1所述的风轮叶片用环氧结构胶,其特征在于:所述环氧树脂为含有两个环氧基团的有机化合物或含有两个以上环氧基团的有机化合物;所述活性稀释剂为双官能度脂肪族缩水甘油醚环氧树脂。
3.根据权利要求2所述的风轮叶片用环氧结构胶,其特征在于:所述环氧树脂为二官能环氧基双酚A、双酚F环氧树脂中的任意一种或两种的混合;所述活性稀释剂包括1,4-丁二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚中的任意一种或两种的混合。
4.根据权利要求1所述的风轮叶片用环氧结构胶,其特征在于:所述催化剂包括氨乙基哌嗪、三-(二甲胺基甲基)苯酚的任意一种或者两种混合;所述聚酰胺包括650低分子聚酰胺、651低分子聚酰胺、Aradur125低分子聚酰胺、Aradur140低分子聚酰胺中的任意一种或者几种混合;所述触变剂为气相硅。
5.根据权利要求1所述的风轮叶片用环氧结构胶,其特征在于:所述预聚物为聚醚胺D230与环氧树脂E51按质量比为2∶1的反应物。
6.根据权利要求1所述的风轮叶片用环氧结构胶,其特征在于:所述填料为1250目硅微粉和/或玻璃纤维粉。
7.一种风轮叶片用环氧结构胶的制备方法,其特征在于:包括所述A组分的制备步骤及所述B组分的制备步骤;其中,
所述A组分的制备步骤如下:将重量份数为环氧树脂50~68份、活性稀释剂1~10份、填料10~25份、触变剂2~10份加入搅拌机内混合,抽真空后,再进行机械搅拌至均匀,即得所述A组分;
所述B组分的制备步骤如下:将重量份数为催化剂1~10份、聚酰胺50~68份、预聚物10~20份、填料10~25份、触变剂2~10份加入搅拌机内混合,抽真空后,再进行机械搅拌至均匀,即得所述B组分。
8.根据权利要求7所述的风轮叶片用环氧结构胶的制备方法,其特征在于:所述预聚物的制备步骤为:将聚醚胺D230与环氧树脂E51按质量比为2∶1进行混合,在反应温度为60~80℃的条件下,反应2~4小时,即得所述预聚物。
9.根据权利要求7或8所述的风轮叶片用环氧结构胶的制备方法,其特征在于:在所述A组分的制备步骤中,所述抽真空后的反应压力为-0.1~-0.08Mpa;所述机械搅拌的工艺条件为:在搅拌机的自转速度为500~1000转/分钟,公转速度为5~8转/分钟的条件下,搅拌2小时。
10.根据权利要求7或8所述的风轮叶片用环氧结构胶的制备方法,其特征在于:在所述B组分的制备步骤中,所述抽真空后的反应压力为-0.1~-0.08MPa,所述机械搅拌的工艺条件为:在搅拌机的自转速度为500~1000转/分钟,公转速度为5~8转/分钟的条件下,搅拌2小时。
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