[发明专利]适用于生活垃圾与市政污泥共同焚烧处理的方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及一种适用于生活垃圾与市政污泥共同焚烧处理的方法。

背景技术

随着国家有关部门对固体废弃物治理的逐步重视，相关的环保标准逐渐提高，继生活垃圾处理项目大规模实施之后，市政污泥的处理也成为一个十分迫切的问题。

污泥焚烧可采用与垃圾焚烧厂合建的方式，利用垃圾焚烧设备混合焚烧污泥与垃圾。目前污泥与垃圾混烧方式是采用湿污泥（80%含水率）直接入炉与垃圾混烧（参见中国专利号200720075029、名称为《用于垃圾和污泥混烧的前级送料装置》）。但由于湿污泥含水率高、热值低，直接与垃圾混烧时，与垃圾的重量比不能超过10%，否则影响垃圾燃烧状态、降低烟气温度，进而增加二恶英产生。

此外，目前另一种处理市政污泥比较成熟、有效的技术是对污泥进行干燥焚烧。污泥干燥焚烧采用独立建设污泥干燥焚烧处理方式，除干燥机和污泥输送设备外，需要专门配备污泥焚烧炉、烟气净化系统等，投资较高，而且污泥本身热值低，需要提供额外的燃料对湿污泥进行干燥，运行成本高。

发明内容

本发明提供一种污泥干燥焚烧的处理方式，适用于生活垃圾与市政污泥共同焚烧处理的方法。不仅能够大幅度降低污泥处理部分的投资和运行成本，还能改善生活垃圾的燃烧状况。

具体技术方案是：一种适用于生活垃圾与市政污泥共同焚烧处理的方法，在现有的生活垃圾焚烧设备基础上，增加至少一套污泥干燥设备，置于生活垃圾焚烧设备工段之前，利用垃圾焚烧炉产生的高温烟气对湿的市政污泥进行干燥，经干燥之后的市政污泥进入垃圾焚烧炉与生活垃圾一起焚烧，干燥后的烟气循环回到焚烧炉再次燃烧，消除臭气以及生活垃圾与市政污泥中的有害成分。

进一步的，上述湿的市政污泥是含水率78%—82%重量百分比，优选80%重量百分比。

进一步的，上述利用垃圾焚烧炉产生的高温烟气是对湿的市政污泥进行直接干燥。

进一步的，上述有害成分是二噁英。

上述作为前处理装置的污泥干燥设备，由湿污泥储存斗1、湿污泥输送机2、污泥干燥机3、焚烧炉4、干污泥输送机5、干污泥斗提机6、焚烧炉进料斗7、旋风除尘器8、循环风机9、高温烟气烟道10、低温烟气烟道11、挡板12、挡板13、挡板14、挡板15构成。所述湿污泥储存斗1出口通过湿污泥输送机2与干燥机3的湿污泥进口连接，干燥机3的干污泥出口通过干污泥输送机5、干污泥斗提机6与焚烧炉进料斗7连接。焚烧炉4的第一烟道烟气出口通过挡板13和高温烟气烟道10与干燥机3连接，干燥机3的烟气出口通过旋风除尘器8、挡板14、循环风机9和低温烟气烟道11与焚烧炉4的二燃室连接，高温烟气烟道10通过挡板12与低温烟气烟道11连接，高温烟气烟道10通过挡板15与外界空气连通。

上述生活垃圾与市政污泥的混合焚烧的比例，以重量百分比计算，市政污泥：生活垃圾在30%以内，优选范围是10%—30%。

进一步的，上述混合焚烧对垃圾焚烧发电量影响在3%以内。

有益效果：

本发明市政污泥和生活垃圾共用焚烧处理方法，相对于垃圾焚烧厂只需要增加污泥干燥机和污泥输送设备。污泥干燥机的热源来自焚烧炉内焚烧垃圾和干污泥产生的高温烟气，不需要添加辅助燃料，干燥后的污泥热值显著高于生活垃圾，送入焚烧炉与生活垃圾共同焚烧。相对于独立的污泥干燥焚烧处理方式，本发明污泥处理方法利用了垃圾焚烧系统中已有的垃圾焚烧炉和烟气净化系统，投资成本显著降低。相对于独立的污泥干燥焚烧处理方式，污泥干燥机所需热量来自焚烧炉内高温烟气，不需要辅助燃料，运行成本显著降低。污泥干燥机内湿污泥与高温烟气进行直接接触换热，热利用率高。干燥之后的污泥热值显著高于生活垃圾，送到焚烧炉内与生活垃圾一起燃烧，能够改善生活垃圾的燃烧状况。干燥之后的污泥热值较高，颗粒度小，污泥干燥、输送设备可与各种垃圾焚烧炉配套。

附图说明

图1是本发明污泥前处理装置结构示意图。

具体实施方式

一种适用于生活垃圾与市政污泥共同焚烧处理的方法，在现有的生活垃圾焚烧设备基础上，增加至少一套污泥干燥设备，置于生活垃圾焚烧设备工段之前，利用垃圾焚烧炉产生的高温烟气对湿的市政污泥进行干燥，经干燥之后的市政污泥进入垃圾焚烧炉与生活垃圾一起焚烧，干燥后的烟气循环回到焚烧炉再次燃烧，消除臭气以及生活垃圾与市政污泥中的有害成分。