[发明专利]LED支架制造方法有效
| 申请号: | 201210079276.4 | 申请日: | 2012-03-23 |
| 公开(公告)号: | CN102655190A | 公开(公告)日: | 2012-09-05 |
| 发明(设计)人: | 张永林;孙业民;刘泽;陈文菁;潘武灵 | 申请(专利权)人: | 广东长盈精密技术有限公司 |
| 主分类号: | H01L33/00 | 分类号: | H01L33/00;H01L33/48;H01L33/62 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | led 支架 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种LED支架制造方法,尤指一种防水、防潮的LED支架制造方法。
背景技术
中华人民共和国第201210052265.7号专利申请文件揭示了一种LED支架及其制造方法,所述LED支架制造方法包括如下步骤:a. 提供与料带连接的至少一对导电端子,所述导电端子设有固焊区;b. 将连接料带的导电端子进行第一成型操作并形成第一绝缘本体,此时,所述导电端子的固焊区一端一体成型于所述第一绝缘本体内;c. 先将导电端子与料带切断,随后将与第一绝缘本体成型后的导电端子在固焊区的末端进行第一次折弯后向下并向内以倾斜于垂直方向0°-45°的倾斜角度调整导电端子并由此形成第一折弯部、及与垂直方向呈0°-45°夹角的第一延伸部,随后,将导电端子在第一延伸部的末端向外进行第二次折弯并形成第二折弯部;d. 将所述进行了两次折弯后的导电端子及第一绝缘本体进行第二成型操作并形成包覆于第一绝缘本体外围的第二绝缘本体,此时,所述导电端子的第一延伸部、及第二折弯部一体成型于所述第二绝缘本体内;e. 将所述位于第二绝缘本体外的导电端子进行第三次向下折弯并形成第三折弯部及位于第二折弯部与第三折弯部之间的第二延伸部,随后再次将导电端子在第二绝缘本体底部进行第四次折弯后向内延伸并由此形成第四折弯部、位于第三折弯部与第四折弯部之间的第三延伸部、及位于第二绝缘本体底部下的焊接部。
依照上述方法制造的LED支架具有良好的防水、防潮性能,但是由于在导电端子进行第一次成型后即将各导电端子与料带切断,造成导电端子相互独立并在随后的端子折弯过程中,由于受力不均等原因使各导电端子产生平面度问题,并影响导电端子的第二次成型制造。
鉴于此,实有必要提供一种新的LED支架制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能保持导电端子共面度良好的LED支架制造方法。
为此,本发明提供了一种LED支架制造方法,包括如下步骤:一种LED支架制造方法,包括如下步骤:a. 提供料带及与料带连接的至少两个导电端子组,每个导电端子组至少包括两个导电端子,所述每个导电端子设有固焊区;b. 将连接料带的导电端子组进行第一成型操作并形成第一绝缘本体,此时,所述导电端子的固焊区一端一体成型于所述第一绝缘本体内;c. 先将导电端子组与料带切断,此时,所述导电端子组末端保留有用于将导电端子连接成一个整体的连接部,随后将与第一绝缘本体成型后的导电端子在固焊区的末端进行第一次折弯后向下并向内调整导电端子并由此形成第一折弯部、及第一延伸部,随后,将导电端子在第一延伸部的末端向外进行第二次折弯并形成第二折弯部;d. 将所述进行了两次折弯后的导电端子及第一绝缘本体进行第二成型操作并形成包覆于第一绝缘本体外围的第二绝缘本体,此时,所述导电端子的第一延伸部、及第二折弯部一体成型于所述第二绝缘本体内;e. 将导电端子组末端的连接部切断,使导电端子组的各导电端子相互分离;f. 将所述位于第二绝缘本体外的各导电端子进行第三次向下折弯并形成第三折弯部及位于第二折弯部与第三折弯部之间的第二延伸部,随后再次将导电端子在第二绝缘本体底部进行第四次折弯后向内延伸并由此形成第四折弯部、位于第三折弯部与第四折弯部之间的第三延伸部、及位于第二绝缘本体底部下的焊接部。
相对于现有技术,本发明的LED支架制造方法的导电端子组在与料带切断之时,在导电端子组末端留有使导电端子组仍然为一个整体的连接部,避免了导电端子组在随后的折弯操作中共面度不良的缺陷,保证了导电端子组在进行第二次成型时有良好的共面度。
附图说明
图1为本发明LED支架的立体图。
图2为本发明LED支架的立体分解图。
图3为本发明LED支架一对导电端子的侧视图。
图4为沿图1所示F-F线的剖视图。
图5为本发明LED支架的导电端子在制造前与料带结合的结构图。
图6为本发明LED支架的导电端子、料带与第一绝缘本体成型后的结构图。
图7为本发明LED支架的导电端子、料带与第一绝缘本体成型后将导电端子第一次折弯后的结构图。
图8为本发明LED支架的导电端子第一次折弯后再与第二绝缘本体成型后的结构图。
图9为本发明LED支架的导电端子组切除末端连接部后的结构图。
图10为本发明LED支架的导电端子进行最后折弯制造的结构图。
具体实施方式
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