[发明专利]用于农林生物质气化气体的干式净化系统有效

专利信息
申请号: 201210078964.9 申请日: 2012-03-23
公开(公告)号: CN102580447A 公开(公告)日: 2012-07-18
发明(设计)人: 周建斌;张齐生;章一蒙 申请(专利权)人: 南京林业大学
主分类号: B01D50/00 分类号: B01D50/00;B01D5/00;C10K1/02;C10K1/04
代理公司: 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 代理人: 沈根水
地址: 210037 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 用于 农林 生物 气化 气体 净化系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及的是一种用于农林生物质气化气体的干式净化系统,属于热能工程和化学工程领域。

背景技术

当前用于农林生物质气化气体的净化系统,在系统应用中存在两大问题:一 、现有的气液分离系统中旋风分离处理过的气体中含有大量细粉尘影响后面焦油和提取液的质量。二、现有的气液分离采用湿式分离系统,产生了大量的提取液,提取液的应用目前尚未得到普遍推广,导致产生的提取液造成二次污染。

发明内容

本发明提出了一种用于农林生物质气化气体的干式净化系统,旨在克服现有技术存在的上述缺陷。用干式净化系统替代已有的湿式净化系统,满足供气净化要求,实现无污染焦油和水的分离。

本发明的技术解决方案:其特征包含除尘除焦系统、冷凝分离系统、净化干燥系统、焦油水份收集分离系统,除尘除焦系统中的细粉分离器通过中间电动阀与离心除尘除焦机连接,冷凝分离系统由两级高效冷凝器串联,引风机置于冷凝分离系统与净化干燥系统间,净化干燥系统通过净化塔和干燥器连接在一起,焦油水份收集分离系统通过两个螺旋将收集到的焦油与水分离。

本发明的优点:系统组成科学、合理。用本项干式净化系统可取代已有的的湿式净化系统,不产生大量提取液(已有湿式净化系统产生大量提取液,提取液的应用目前尚未得到普遍推广),本项干式净化系统最终得到清洁的可燃气,达到内燃机燃气要求和锅炉供气要求,对环境不产生污染。

附图说明

附图1是用于农林生物质气化气体的干式净化系统的结构示意图。

附图2是细分分离器的结构示意图。

附图3是除尘除焦机的结构示意图。

附图4是干燥器的结构示意图。

附图1中1是细分分离器、2是电动阀、3是离心除尘除焦机、4是A高效冷凝器、5是B高效冷凝器、6是引风机、7是净化塔、8是干燥器、9是焦水收集分离螺旋、10是储气罐、11是冷却塔、12是冷却水池、13是焦油池、14是焦水池、15是循环泵、16是导流叶片、17是螺旋片、18是气体入口、19是壳体、20是高强度滤芯、21是电机、22是轴承座、23是气体出口、24是转动轴、25是过度套。

具体实施方式

对照附图1,其结构包括除尘除焦系统、冷凝分离系统、净化干燥系统、焦油水份收集分离系统,其中除尘除焦系统中的细粉分离器1通过中间电动阀2与离心除尘除焦机3连接,冷凝分离系统由A高效冷凝器4、B高效冷凝器5两级高效冷凝器串联,引风机置于冷凝分离系统与净化干燥系统间,净化干燥系统通过净化塔7和干燥器8连接在一起,焦油水份收集分离系统通过两个螺旋将收集到的焦油池13、焦水池14分离。

所述的除尘除焦系统的结构由粗细粉分离器1、电动阀2、离心除尘除焦机3组成,气化炉产生的可燃气出口与粗细粉分离器1入口相连接,粗细粉分离器1通过电动阀2与离心除尘除焦机3连接,粗细粉分离器1下部排入出炭螺旋,离心除尘除焦机3下部排入焦油水份收集螺旋9。

所述的冷凝分离系统的结构由A高效冷凝器4、B高效冷凝器5、水泵15、水箱12、冷却塔11组成,A高效冷凝器4与B高效冷凝器5串联连接,A高效冷凝器4、B高效冷凝器5的下部排入焦油水份收集螺旋9,冷却水通过水泵15送入A高效冷凝器4、B高效冷凝器5,A高效冷凝器4出水口一端进入冷却塔11,高效冷凝器4出水口的另一端进入气化炉冷炭螺旋,通过冷却塔11的水回冷却水池12。

所述的净化干燥系统由净化器7和干燥器8串联组成,干燥器8的下端口接入焦油水份收集螺旋9。

所述的焦油水份收集分离系统由一个立式螺旋和一个横向螺旋构成的焦油水份收集螺旋9,焦油水份收集螺旋9的下部分别接入及焦油收集池13和水份收集池14。

工作时,可燃气进入细粉分离器1(分离出大部分粗细粉),通过电动阀2进入除尘除焦机3中(分离出气流中残留的细粉及重质焦油),由除尘除焦机3出来的气体进入A高效冷凝器4、B高效冷凝器5将可燃气冷却同时出去部分焦油和水份,由B高效冷凝器5出来的可燃气通过抽风机6进入净化塔7和干燥器8,除去可燃气中的轻质焦油和水份,最后气流进入气罐10,完成净化过程。由除尘除焦机3、A高效冷凝器4、B高效冷凝器5、净化塔7、干燥器8下部排出的焦油和水份通过一个横向螺旋和纵向螺旋实现焦油和水份的分离,A高效冷凝器4、B高效冷凝器5的冷却水由将来自冷却水池的水通过水泵15注入到A高效冷凝器4、B高效冷凝器5,A高效冷凝器4出水一端进入气化炉冷炭螺旋冷炭螺旋,A高效冷凝器4出水的另一端进入冷却塔11后回流入冷却水池12,实现冷却循环。

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