[发明专利]多适应性插板式端头支架

说明书

技术领域

 本发明涉及一种煤矿煤矿井下采煤工作面支护设备，特别是涉及一种多适应性插板式端头支架。

背景技术

随着经济飞速发展，能源需求不断增大。我国煤炭资源丰富，采煤工艺日趋完善，综采设备成熟，综采液压支架得到了普通地应用。随着能源的紧缺，我国煤炭开采步伐的日益加快，加快了各种自然地质条件下煤炭资源的开采。但由于地质条件的不同，对采煤工作面支护设备的要求也不断提高。

作为支护设备的液压支架主要包括底座、顶梁以及支撑顶梁的立柱。作业中，液压支架的顶梁需要适应顶板的不同情况进行倾斜。现有的液压支架通常采用于与四连杆机构共同支撑顶梁，但由于四连杆机构本身的结构限制，其举升高度有限，使顶梁只能向一个方向倾斜，限制了顶梁的摆动角度，无法在开采过程中随地质条件随时调整顶梁的倾斜方向，进而无法使液压支架在特定开采条件下的适用。

发明内容

针对现有技术中顶梁倾斜方向受限的问题，本发明提供了一种多适应性插板式端头支架。所述技术方案如下：

本发明的多适应性插板式端头支架，包括底座、顶梁以及立柱，所述立柱一端铰接固定在所述底座上，另一端与所述顶梁相铰接；在所述底座上还固定有托座，所述托座内设置有插板，所述插板伸出所述托座的高度可以调节，所述插板的顶端与所述顶梁相铰接。

本发明的多适应性插板式端头支架，其特征在于，所述底座、顶梁、托座及插板为箱体焊接结构。

本发明的多适应性插板式端头支架中，所述顶梁的一端铰接有护帮；所述护帮与所述顶梁分别与护帮千斤顶相铰接。

本发明的多适应性插板式端头支架中，所述护帮为箱体焊接结构。

本发明的多适应性插板式端头支架中，所述顶梁的另一端设置有伸缩梁，所述伸缩梁在伸缩梁千斤顶的作用下可以伸出所述顶梁之外。

本发明的多适应性插板式端头支架中，所述伸缩梁为箱体焊接结构。

本发明提供的技术方案的具有如下有益效果：

首先，本发明在底座上固定有托座，托座内设置有可伸缩的插板，这种结构与立柱相配合，在立柱伸缩作用及插板伸缩导向作用下，控制顶梁双纽线作用，实现顶板的前后双向倾斜，以适应不同斜度的顶板条件，便于随作业环境的需要随时调整顶梁的倾斜角度，进而适应不同的采煤地质条件。

另外，本发明中的底座、顶梁、托座、插板、护帮以及伸缩梁分别采用箱体焊接结构，增强了各部分的承重能力，提高了设备的坚固性。

附图说明

图1是本发明提供的多适应性插板式端头支架主视结构示意图；

图2是本发明提供的多适应性插板式端头支架左视结构示意图；

图3是本发明提供的多适应性插板式端头支架右视结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

如图1至图3所示，本发明的多适应性插板式端头支架主要包括底座1、顶梁6以及立柱4。立柱4一端铰接固定在底座1上，另一端与顶梁6相铰接。立柱4为可伸缩结构，在立柱千斤顶的作用下立柱4的伸缩长度可以调节。

在底座1上与立柱4相对的另一端还固定有托座2，托座2内设置有插板3，插板3从托座2内伸出的长度可以调节。插板3的顶端也与顶梁6相铰接。

在本发明中，与顶梁6铰接的插板3和立柱4相对于底座1的高度均可以调节。当插板3高于立柱4时，顶梁6向后倾斜；而当立柱4高于插板3时，顶梁6向另一个方向倾斜。这样在立柱4与插板3的共同作用下，可以实现顶梁6的双纽线运动。

本发明的顶梁6的前端还设置有护帮5，护帮5与顶梁相6铰接。护帮千斤顶铰接于护帮5与顶梁6之间。在护帮千斤顶的作用下可以实现护帮5的展开与收回。在顶梁6的后端还设置有伸缩梁7，伸缩梁7的一端与伸缩梁千斤顶相连接。伸缩梁7在伸缩梁千斤顶的作用下实现伸出与收回。

为了提高多适应性插板式端头支架各部分的强度，本发明的底座1、顶梁6、托座2、插板3、护帮5及伸缩梁7可以分别采用箱体焊接结构。

为了能实现在巷道里移架，本发明的多适应性插板式端头支架位于巷道里，与采煤工作面垂直，支撑巷道顶板，用于此支架的移架至少需要两架支架通过千斤顶相互连接而相互拉架。

采用上述结构的多适应性插板式端头支架，通过调节立柱4和插板3伸缩高度，可以调节顶梁6前后倾斜角度，来适应不同倾斜角度的顶板。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。