[发明专利]层层自组装石墨烯涂层金属丝固相微萃取纤维的制备方法

权利要求书

1.层层自组装石墨烯涂层固相微萃取纤维的制备方法，其特征在于方法依次包括以下A、B、C三个步骤：

A.金属丝表面的化学镀银

将金属丝表面用细砂纸打磨后，依次用水、乙醇清洗，除去表面的杂质和增大表面积。将处理后的金属丝放入化学镀银溶液中浸泡一定时间，在其表面形成银镀层。

B.层层自组装石墨烯涂层的制备

将镀银金属丝放入巯基功能化石墨烯溶液中浸泡一定时间，在其表面自组装一层石墨烯，依次用水、乙醇清洗，然后放入金纳米粒子溶胶中浸泡一定时间，使金纳米粒子自组装到石墨烯层上。依次重复上述自组装过程多次，在金属丝表面制得层层自组装石墨烯键合涂层。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于金属丝表面的化学镀银步骤中金属丝为不锈钢丝、铁丝、钛丝、镍丝等。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于金属丝表面的化学镀银步骤中化学镀银溶液为银氨溶液与葡萄糖溶液的混合溶液，银氨离子与葡萄糖的摩尔比为1∶0.5-3，葡萄糖的质量浓度为5-30％，金属丝浸泡在化学镀银溶液中的时间为0.2-2小时，反应温度为室温。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于层层自组装石墨烯涂层的制备步骤中采用的石墨烯为巯基功能化石墨烯，巯基功能化石墨烯的质量浓度为0.01-1.00％，室温下石墨烯自组装时间为6-48小时。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于层层自组装石墨烯涂层的制备步骤中利用氧化石墨烯与巯基硅烷反应制备巯基功能化石墨烯，巯基硅烷为巯丙基三甲(乙)氧基硅烷，氧化石墨烯与巯基硅烷的质量比为1∶1-10，氮气或氩气保护下，反应温度为60-120℃，反应时间为6-72小时。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于层层自组装石墨烯涂层的制备步骤中采用金纳米粒子作为连接臂，室温下金纳米粒子自组装时间为6-48小时。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于层层自组装石墨烯涂层的制备步骤中依次重复巯基功能化石墨烯自组装和金纳米粒子自组装过程1-10次，获得合适厚度的自组装石墨烯萃取涂层。