[发明专利]铜球自动添加机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铜球自动添加机，为在电镀设备上使用的辅助装置，属于机械设备的制造领域，具体说属于电镀设备钛篮上使用的铜球添加装置结构的技术领域。

背景技术

在现代工业生产中，电镀设备被广泛地使用，在电镀设备使用过程中，根据电镀的生产，需要向电镀设备的钛篮中不断地添加铜球。目前对铜球的添加方式，一般是设备停机、生产停止，由人工向钛篮中装填铜球，等待铜球装满后再继续生产。

上述添加铜球的方式，大大地影响了电镀设备的生产效率，对人力资源产生浪费，同时由于需要经常检查铜球是否缺少，一旦人为的疏忽检查遗漏或在添加时不慎铜球掉落到药水槽中将使产品的合格率下降。

行业内需要一种能自动控制添加铜球数量、自动控制添加铜球速度以及计算添加总数的装置。

发明内容

本发明针对现有技术的要求提供了一种能自动控制向钛篮中添加铜球的铜球自动添加机，可自动控制添加铜球数量、添加铜球速度以及计算添加总数，以达到提高电镀设备的生产效率、生产质量和降低成本的目的。

为达到上述目的本发明采用的技术方案是：

一种铜球自动添加机，包括通过机械方式相互连接固定的装球盒，添加机，电控盒和底部紧固连接有至少四个脚轮的脚架；

所述的装球盒由中空的装球盒体组成，整体位于所述的添加机的上部，该装球盒体内设置一导球装置；

所述的添加机上固定连接有至少一个导球通道；该导球通道通过一端连接有斜坡槽的导球槽与下部紧固连接有至少三个钛篮的槽道的一端连接导通；

所述的电控盒固定在添加机侧面，该电控盒内设置含有中央处理器的微电脑控制装置，该控制装置与操作面板和电子计数器电性连接；该操作面板设有启动按钮、停止按钮、工作指示灯、复位按钮和显示装置；

所述的导球装置由斜形导球板，弧形导球板，半圆形导球板和支架焊接而成；所述的弧形导球板位于斜形导球板和半圆形导球板之间；该斜形导球板成上开折页板状结构，该折页板状结构上开口角度小于180度，一侧折页上开设有一半圆形孔；该弧形导球板的一侧边沿所述折页的半圆形孔与该斜形导球板连接为一体，另一侧边固定连接在该半圆形导球板的半圆形孔上；该弧形导球板的两端端头顶抵该支架一侧面；该支架为板尺形结构，一侧边与该斜形导球板固定连接，另一侧边依次设置一半圆形凹部和一锥形凹部，该锥形凹部的两斜边上分别设置有凹口槽；该斜形导球板和半圆形导球板分别顶抵所述的装球盒体的内壁；

所述的添加机包括呈上下层结构的支撑架和固定在该支撑架外的外观封板；该支撑架上层结构固定一转盘支撑板，下层结构设置有支撑架横杆和至少四条支撑腿；该支撑腿对应插入可滑动配合连接在固定于该脚架上的筒管内；

所述的转盘支撑板为设置了中心孔的平板结构，复数个滚动装置成至少一个圆周状均匀分布并紧固连接在该转盘支撑板的一侧表面；一转盘位于该转盘支撑板的上部，一传动马达位于该转盘支撑板的下部；该转盘支撑板上设置有通孔与该导球通道密封导通且固定连接；

所述的转盘为中间设置有转盘锥面的圆盘结构，该转盘锥面为圆锥状凸起结构，复数个通孔环绕该转盘锥面的圆锥状凸起成均匀分布设置于该圆盘上；该转盘锥面的锥表面对应设置有至少一对凸起块，其锥底面紧固连接一传动轴套；该凸起块顶卡在所述的支架锥形凹部的凹口槽上；

所述的传动马达上连接有传动轴心，该传动轴心穿过转盘支撑板的中心孔，通过设置在传动轴套上的键槽利用滑键锁定连接；形成可调速的传动马达驱动转盘转动，使装球盒体内的铜球依次通过转盘通孔和支架半圆形凹部组合成的球洞穿出，经由转盘支撑板的通孔滚入该导球通道的结构。

该滚动装置由外套和钢珠组成；该外套为圆台状刚性结构，中心设置通孔，底部与转盘支撑板紧固连接；所述的钢珠成滚动配合设置于该外套的通孔内。

该脚架上固定设置至少一个脚架横杆，该脚架横杆上焊接有一螺母，一柱状调节螺杆与该螺母螺旋连接并穿过所述的脚架横杆与固定在支撑架横杆上的轴承座插接；形成转动调节螺杆，使螺杆通过上下位移，依次带动支撑架整体上升、下降达到调节整个机台高度的结构。