[发明专利]一种完全生物法处理厕所粪便的方法无效
| 申请号: | 201210078691.8 | 申请日: | 2012-03-15 |
| 公开(公告)号: | CN102603058A | 公开(公告)日: | 2012-07-25 |
| 发明(设计)人: | 毛祥;汪俊文;黄义松;马明义 | 申请(专利权)人: | 合肥宏士达环保科技有限责任公司 |
| 主分类号: | C02F3/00 | 分类号: | C02F3/00;C02F11/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市高新区黄*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 完全 生物 处理 厕所 粪便 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种完全生物法处理厕所粪便污物及净化水循环冲厕的方法,尤其涉及可运用于移动和公共场所的厕所污物完全生物法处理及净化水循环冲厕的方法。
背景技术
目前,对于生态厕所的研究和设计的较多方案中几乎没有能够达到“低投入,零排放,符合人们使用习惯”的真正“生态”的结果。
传统厕所对粪便处理的主要措施是化粪池自然分解(仍需定期掏粪)或是直接排放,这两种方法对于环境有很大污染;同时,传统厕所冲刷用水量很大,不仅造成了水资源的大量浪费,厕所经济成本也有很大提高。
目前已有的一些生态厕所设计,有些仅在理论上可行,实际中几乎无法实现,有些则改变了人们使用厕所的传统习惯,而有的设计本身就已经是很不生态的。市场上已有的生态厕所,有降解型和收集型两种。降解型一般只对固态物进行降解,粪污水的处理还没见到好的处理方法的报道;收集型诸如采用打包、加药的措施处理粪便和污水,其对环境的污染问题没有彻底解决,且需后续处理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种方法简单合理、处理污物能力高、节省水资源、安装使用方便的处理粪便的方法,并适用于移动和固定式场所。
为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是对移动厕所的粪便采取固液分离技术,利用微生物固体发酵进行降解,同时利用生物滤池对固液分离产生的污水进行生物净化、杀菌、脱色和除臭,最后将中水直接在厕所回用,具体依次包括以下步骤:
(1)冲水水箱中的水将便器中的粪便污水冲刷到固液分离器中;
(2)固液分离器进行固液分离动作,分离后污水进入回流水箱,固体粪便进入固体发酵罐进行生物降解;
(3)回流水箱中的粪水在回流泵的作用下不停的循环流经粪水处理生物滤池,进行生物净化、杀菌、脱色和除臭后污水被处理成中水;
(4)再通过自吸泵将中水抽入冲水水箱中。
上述生物滤池中需存入一定量水以保持滤池微生物不会因缺水死亡,并保持滤池较高处理能力。
综上所述本实用新型具有以下有益效果:通过微生物固体发酵对粪便进行降解,同时利用生物滤池对固液分离产生的粪水进行生物净化,其处理步骤少且处理时间短,适合用于水资源匮乏场所以及临时厕所的粪便处理,同时厕所最终产生的生物肥料会带来额外的经济效益。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一种完全生物法处理厕所粪便的方法的步骤方法框图。
具体实施方式
图1表示了一种完全生物法处理厕所粪便的方法,步骤如下:
(1)固液分离:每次入厕者便后用0.5-1.5升清水冲洗便池,冲便后的混合物落入固液分离器直接进行固液分离,分离出的污水被送至回流水箱,其中分离后液体中固态物的平均粒径小于1mm;分离出的固体部分(粪便的固态部分、便纸和其它可能的固态物)被送入到固体发酵罐;
(2)固体发酵:固体发酵罐内盛有生物基料,污物中的固态物(干粪、便纸、絮状物)落入后,搅拌电机带动发酵箱内的搅拌桨将固态物和生物基料搅拌均匀,生物基料中的降解菌剂会将污物降解,降解产生的气体从固体发酵罐经相应的排气设备排入大气;
(3)污水初次过滤:污水通过污水进管输送至回流水箱,再由回流泵将污水泵入生物滤池,一般的生物滤池均设置有进水沉淀区,根据实际需要调节回流泵流量大小,在进水沉淀区实现污水微生物处理前的初次沉淀,去除大部分可沉降悬浮物。
(4)杀菌、脱色、除臭:本方法设计采用的是一种A/O一体化生物滤池,将步骤(3)分离出的污水经过厌氧填料区,在这里,污水通过厌氧微生物的厌氧作用,将污水中难降解的大分子有机化合物转化为易降解的小分子有机化合物,同时进行反硝化作用达到初步脱氮。随后便进入好氧填料区,经过好氧填料区的生物膜的好氧生化处理,进一步去除有机污染物及氨氮。好氧区底部安装的曝气管通过不间歇的曝气,使好氧区溶解氧量充足。好氧生化处理后的水经过回流管进入回流水箱,实现污水循环处理。
(5)处理后得到的中水通过自吸泵将净水送往冲水水箱,用于冲洗厕所。
为保证装置的处理效果,在运行中分为工作时段和休息时段,工作时段控制系统关闭自吸泵同时打开回流泵,接收新鲜粪污水并回流处理;休息时段污水不再进入,系统进行封闭回流处理,达到出水标准后打开自吸泵一次性泵入冲水水箱。
本实施例的测试结果见表1。
表1表示的为处理后与处理前各指标对比:
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