[发明专利]安装核电站核岛内主梁结构的方法

说明书

技术领域

本发明涉及核电站核岛内部结构的安装方法，尤其涉及核电站核岛内环行桥式起重机的主梁结构的安装方法。

背景技术

核电站核岛内的环行桥式起重机的桥架结构由两个主梁和两个端梁形成，且这两个主梁结构的主梁平行地架设在核岛内的端梁上。每个主梁结构还包括通过安装在主梁侧壁上的立柱安装在主梁上的两个平台结构，且这两个平台结构在主梁上的安装位置靠近该主梁的两端。两个主梁结构上的四个平台结构一起形成桥架结构的四角平台，这样，在核岛安装或检修时，工作人员就可以直接从位于核岛内环形轨道梁下方的安全通道经平台结构上到桥架结构上。为了保证环行桥式起重机在运行过程中不会与环形轨道梁发生碰撞，同时为了避免工作人员在从安全通道上到平台结构上的过程中发生安全事故，安全地上到平台结构上，设计人员在设计核岛的内部结构时，使安装在核岛内主梁结构上的平台结构与核岛内的环形轨道梁之间的水平间距很小，一般在300mm(毫米)左右。这样，就导致在主梁结构安装完成后，如图1所示，安装在环形轨道梁上的端梁01上且与环形轨道梁的内缘啮合的水平车轮02上远离环形轨道梁的部分位于平台结构03的平台面的上方，用来支撑端梁01的端梁支撑04远离核岛筒体内壁的一端也探到平台结构03的上方。

为避免在安装主梁结构的过程中平台结构与端梁的水平车轮及端梁支撑发生干涉，本领域的技术人员常常先用吊装装置将主梁单独吊装到核岛内架设到端梁上，并通过螺栓将主梁安装在端梁上；再用塔吊将组装好的四个平台结构分别吊装到桥架结构的外侧且靠近端梁处，然后再由位于平台结构上的施工人员利用加挂在主梁上的倒链牵引该平台结构，使该平台结构移至其在主梁上的安装位置的下方，并将该平台结构通过立柱安装在主梁上。采用这种安装方法安装核岛内的主梁，除了要使用吊装装置吊装主梁外，还需要使用塔吊吊装平台结构。这样，在安装主梁时，不但要使用吊装装置，还要在安装施工现场安装塔吊，耗费大量的人力物力。另外，在将平台结构安装到主梁上时，要先由位于平台结构上的工人员将该平台结构从塔吊吊钩上转移到吊挂在主梁上的倒链上。由于平台结构的重量均超过1000Kg(千克)，最重的约有3270kg，不易转移，耗时较长，且施工人员在悬空的平台结构上进行高空作业，尤其是长时间的高空作业，极易发生安全事故。

为解决上述问题，本领域的技术人员改用如下安装方法安装核岛内的主梁结构。首先，在地面上将平台结构的各个部件组装在一起，并根据设计图纸将该平台结构上会在吊装过程中与端梁的水平车轮及端梁支撑发生干涉的部分切割掉。再用吊车将主梁吊起到一定的高度，并将平台结构通过立柱安装在该主梁上。然后再将主梁结构吊装到核岛上方，并将主梁调整到其安装角度，再调整吊车使主梁结构竖向下落并架设到端梁上，并用螺栓或螺杆将主梁安装在端梁上。最后再由位于核岛内的脚手架上的施工人员对平台结构进行补焊，将被切割掉的部分补焊到平台结构上，并在焊接完成后对焊接部位实施打磨、补漆等操作。

采用这种安装方法安装核岛内的主梁结构，直接用吊车将主梁结构吊装到核岛内，虽然减少了安装塔吊的工作量，但是，还存在如下问题。第一，在吊装主梁结构前，需对平台结构的本体进行切割，这样，在安装主梁结构时，平台结构不可避免地受到损伤。第二，在主梁结构安装完成后，还需在高空中对平台结构进行补焊，并对焊接部位实施打磨、补漆等操作，工序繁多且复杂，危险系数较高，且要在核岛内搭建脚手架，工作量大。第三，在将主梁结构吊装到核岛内并架设到端梁上的过程，平台结构极易与端梁及端梁上的其他部件发生碰撞，导致平台结构或端梁受到损伤。第四，在实际安装时，从开始吊装主梁，到主梁结构安装完成，一般需要12个小时，作业时间长，工作人员易疲劳，易发生安全事故。

发明内容

为解决目前安装核电站核岛内主梁时对平台结构本体造成损伤，且工作量大、施工时间长、不安全的问题，本发明提出一种安装核电站核岛内主梁结构的方法，该安装方法包括如下步骤：

第一步，在地面上将平台结构的各个部件组装在一起；

第二步，先用吊装装置将待安装主梁吊装到一定的高度，并将平台结构置于该待安装主梁的下方，且该待安装主梁不会与平台结构发生干涉；再将立柱竖向安装到所述待安装主梁靠近端部的侧壁上，并通过悬吊装置将所述平台结构吊挂在所述待安装主梁上，且所述悬吊装置固定在平台结构在所述待安装主梁上的两个安装位置之间的部位上；

第三步，将所述待安装主梁及所述平台结构一起吊起，并移至核岛上方，再将所述待安装主梁架设并安装到所述端梁上；