[发明专利]一种Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料及其制备和应用无效

专利信息
申请号: 201210078180.6 申请日: 2012-03-22
公开(公告)号: CN102603328A 公开(公告)日: 2012-07-25
发明(设计)人: 郝洪顺;王辉利;刘贵山;胡志强;王志强;姜淑文 申请(专利权)人: 大连工业大学
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/622;B09B3/00
代理公司: 大连东方专利代理有限责任公司 21212 代理人: 赵淑梅
地址: 116034 辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 fe si sub sic 耐火材料 及其 制备 应用
【权利要求书】:

1.一种Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料的制备方法,包含配料制坯和烧结的步骤,所述配料制坯步骤中包含反应原料与结合剂的混合,其特征在于:所述原料按质量百分比,由下述组分组成:高硅铁尾矿:50~70%,碳粉:30~50%。

2.根据权利要求1所述Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料的制备方法,其特征在于:所所述结合剂的量为高硅铁尾矿和碳粉总质量的1~10%。

3.根据权利要求1所述Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料的制备方法,其特征在于:所述高硅铁尾矿按质量百分比,由下述组分组成:SiO2:70~80%,Fe2O3:10~20%,其他组分:5~10%。

其中,其他组分是Al2O3、CaO、MgO、TiO2中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料的制备方法,其特征在于:所述结合剂是聚乙烯醇溶液、工业糊精溶液或木质素磺酸钙溶液。

5.根据权利要求1所述Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料的制备方法,其特征在于:包括下述工艺步骤:

a.配料制坯:将高硅铁尾矿进行粉碎,过200目标准筛;将高硅铁尾矿,碳粉和结合剂按比例配料混合,混合后进行成型制坯;

b.烧结:将干燥的坯体埋焦炭后,置于氮气气氛烧结炉中进行烧结,烧结温度1200~1600℃,保温时间0.5~24h,自然冷却至室温后取出,粉碎即得Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料粉体。

6.一种由权利要求1~5所述方法制备的Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料,其特征在于:所述复相耐火材料包含Si3N4,SiC和Fe3Si。

7.根据权利要求6所述的Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料,其特征在于:所述的复相耐火材料还包含Si2N2O、FeSi、Fe、C中的一种或几种。

8.一种高炉炮泥,其特征在于:所述炮泥中含有如权利要求6所述的Fe-Si3N4-SiC复相耐火材料。 

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