[发明专利]滑入式梁柱节点螺旋箍及其施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是一种滑入式梁柱节点螺旋箍及其施工方法。

背景技术

在钢筋混凝土框架结构的楼盖中，梁柱节点处的受力最大。为了加强混凝土的核心强度，通常在梁柱节点处加密箍筋的设置。当前工程施工实践以先支梁模板，然后在梁模板上将纵横梁钢筋绑扎成整体，再将其滑入梁模板内，最后再绑扎梁柱节点处的柱箍筋。如上在梁模内已安装纵横梁钢筋的状况下绑扎梁柱节点处的柱箍筋，由于空间窄小，手工绑扎要做到数量足，位置准确十分困难。工程实践中也采取了其他的多种措施，如有的将箍筋先分成两个半箍安装后再焊接起来，这种方法不仅费时费料而且明火作业不安全；有的在梁柱节点处的模板预留安装洞，虽然方便箍筋的安装，但二次补模用工用料增加，而且如果补模作业稍有不慎就会产生混凝土浇筑爆模的质量事故。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种滑入式梁柱节点螺旋箍及其施工方法，本发明的滑入式梁柱节点螺旋箍具有定位准确，造作简单，节省人力，质检方便，提高结构质量等优点。该施工方法有利于节省工时，提高施工效率和施工质量。

本发明的一技术方案在于：一种滑入式梁柱节点螺旋箍，包括连续绕置在柱纵筋上的螺旋状箍筋，所述螺旋状箍筋与柱纵筋的交接处设置有滑动定位扣件，所述滑动定位扣件与螺旋状箍筋之间绑扎有扎扣。

在一较佳实施例，上述滑动定位扣件包括一用于扣置在柱纵筋外周的圆弧段和用于与螺旋状箍筋绑扎扎扣的直线段，所述直线段连接在圆弧段的两旁侧。

在一较佳实施例，上述圆弧段为1/4圆弧段。

在另一较佳实施例，上述圆弧段为1/2圆弧段。

在一较佳实施例，上述直线段上设置有用于与螺旋状箍筋定位配合的圆弧面。

在一较佳实施例，上述螺旋状箍筋的横截面为三角形、矩形、圆形或多边形。

在一较佳实施例，上述螺旋状箍筋为多重螺旋状箍筋。

在一较佳实施例，上述多重螺旋状箍筋由至少两种的横截面形状相同，但横截面尺寸不同的螺旋状箍筋组合构成。

在另一较佳实施例，上述多重螺旋状箍筋由至少两种的横截面形状不相同的螺旋状箍筋组合构成。

本发明的一技术方案在于：一种滑入式梁柱节点螺旋箍的施工方法，按以下步骤进行：

（1）按照工程设计要求，在加工厂中加工出螺旋状箍筋和与之配套的滑动定位扣件；

（2）将螺旋状箍筋和滑动定位扣件运往施工现场；

（3）在模板上方，将螺旋状箍筋套装在柱纵筋上，并在螺旋状箍筋与柱纵筋的交汇处绑扎滑动定位扣件；

（4）在梁模板上方布置梁纵筋，并在螺旋状箍筋与梁纵筋的绑扎点绑定，使螺旋状箍筋与梁纵筋定位准确牢固；

（5）将梁纵筋向下落入梁模板中，同时带动螺旋状箍筋向下滑入柱纵筋的模板中，滑入后就不需要再对螺旋状箍筋进行绑扎，可解决背景技术中所提及的梁纵筋布置后，柱箍筋绑扎困难的技术问题。

上述螺旋状箍筋的纵向高度与梁柱节点的高度相同。

上述螺旋状箍筋的纵向高度与梁柱节点的高度及其加密段高度之和相等。

与现有技术相比，本发明结构简单，经济实用；通过在铝带半成品出料辊的两侧设置刀具，在铝带出料时就将铝带的边角料切除，同时对切下的边角料进行粉碎及收集处理，保证了生产的高效、快速进行。该施工方法有利于节省工时，提高施工效率；柱纵筋、梁纵筋和箍筋等定位准确，有利于提高施工质量。

附图说明

图1为实施例的滑入式梁柱节点螺旋箍主视结构示意图。

图2为实施例的滑入式梁柱节点螺旋箍俯视结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大示意图。

图4为图2中B处的局部放大示意图。

图5为图3中C向示意图。

图6为横截面为三角形的滑入式梁柱节点螺旋箍俯视结构示意图。

图7为横截面为五边形的滑入式梁柱节点螺旋箍俯视结构示意图。

图8为横截面为圆形的滑入式梁柱节点螺旋箍俯视结构示意图。

图9为相同横截面形状的多重螺旋状箍筋的俯视结构示意图。

图10为不同横截面形状的多重螺旋状箍筋的俯视结构示意图。

图11为多重螺旋状箍筋的俯视结构示意图。

图中：1为螺旋状箍筋；11拐弯处；12为倾斜直线段；2为柱纵筋；3为滑动定位扣件；31为圆弧段；32为直线段；33为圆弧面；4为扎扣。

具体实施方式