[发明专利]一种弯曲金属管的方法及实施该方法的设备

说明书

技术领域

本发明涉及油炸炉，特别涉及一种弯曲金属管的方法和一种实施该方法的设备。

背景技术

现代社会中，金属管是一种很常用的物品，通常应用于输送液体、气体或用于进行建筑结构的构件。在使用金属管的时候，通常需要将金属管进行弯曲作业，将弯曲的金属管应用到转角的地方。常规的弯曲金属管的方法是，使用一个简单的模具，将该金属管的一端固定，另一端固定到一个可转动的装置上，转动该转置，从而实现将金属管弯曲的目的。这种方法简单、容易操作，是目前在进行少数金属管的弯曲时常使用的方法。但是，这种弯曲金属的方法不够精确，金属管弯曲的角度难以控制，并且这样的弯曲金属管作业需要操作装置的人员具有一定的力气，而且在进行大批量的金属管弯曲作业时，为了能够提高效率，往往需要设置多台的装置，需要较多的操作人员进行替换，并且金属管弯曲的角度难以控制，质量不稳定。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种弯曲金属管的方法，制备一种弯曲金属管的设备，从而能够实现快速高效地进行金属管弯曲作业，其效率高，弯曲作业后的金属管弯曲角度精确，并且能够大量的节省人力成本，制得推广应用。

本发明还提供了一种实施所述弯曲金属管的方法的设备。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种弯曲金属管的方法，其包括以下步骤：

(1)制备一上模，该上模包括一固定板、一连接件和一模头，该模头通过所述连接件固定于该固定板的底部，该模头的下表面为一由中部向两侧上方圆弧过渡的弧形曲面，于该模头的下表面设有一延伸至该模头侧壁的用于进行金属管弯曲作业的第一凹槽；

(2)制备一下模，该下模包括一底座，于该底座上设有一弹性底模组件，该弹性底模组件包括一铰接于底座左端的左铰接件、一设置于底座中间位置的中间移动件和一铰接于底座右端的右铰接件，该左铰接件对应该模头下表面的左部，该中间移动件对应该模头下表面的中部，该右铰接件对应该模头下表面的右部，该左铰接件、中间移动件和右铰接件呈直线排列，该左铰接件、中间移动件和右铰接件的上表面处于同一平面上，于该左铰接件、中间移动件和右铰接件的上表面上分别设有一第二凹槽，该三条第二凹槽呈直线排列并与该第一凹槽相对应；

(3)将该上模固定到压力输出设备的向下设置的输出端上，该上模的下表面朝下；

(4)将该下模设置于该上模下方，所述第二凹槽位于该第一凹槽的正下方，将金属管放置到该第二凹槽中定位，操控所述压力输出设备，使该上模向下移动，当该第一凹槽的中部接触到金属管后，该上模向下的压力驱使该弹性底模组件中的中间移动件向下移动，该弹性底模组件的左铰接件顺时针转动，该弹性底模组件的右铰接件逆时针转动，所述上模继续向下运动，直到该左铰接件、右铰接件停止转动，此时，该金属管的左端在该第一凹槽的左端和该左铰接件上的第二凹槽的配合下被压得向上形成弯曲，该金属管的右端在该第一凹槽的右端和该右铰接件上的第二凹槽的配合下被压得向上形成弯曲。

所述步骤(1)中，该模头为左右对称，其下表面的中部为一平面，该下表面的左部和右部为一由下向上且向外侧倾斜的斜面，该中部与左部之间、中部与右部之间为圆弧过渡，该左部、右部与中部之间的夹角为41°，所述第一凹槽的横截面为圆弧状，该第二凹槽的横截面为圆弧状。

所述步骤(2)中，所述底座包括一底板、一前侧板、一后侧板、一左侧板和一右侧板，该前侧板、后侧板、左侧板和右侧板固定在该底板上形成一开口朝上的空腔，所述弹性底模组件设置于该空腔中，所述左侧板、右侧板的高度低于该前侧板、后侧板的高度，于该前侧板、后侧板的左半部、右半部相对应的位置分别设置一铰接孔，于该前侧板、后侧板上相对应位置分别设置两第一纵向滑槽和两第二纵向滑槽，所述两第一纵向滑槽设置于该前侧板、后侧板的中部，其中一第二纵向滑槽设置于左半部的一铰接孔与一第一纵向滑槽之间，另一第二纵向滑槽设置于右半部的一铰接孔与另一第一纵向滑槽之间。