[发明专利]一种从多元醇-水混合物中回收乙醇、正丙醇和异丁醇的工艺

权利要求书

1.一种从多元醇-水混合物中回收乙醇、正丙醇和异丁醇的工艺，其特征为包括的步骤如下：

1)醇水混合物原料从萃取塔(103)中部进料，萃取剂从萃取塔(103)底部注入，盐析剂从萃取塔(103)顶部注入；

2)经过萃取塔(103)盐析萃取，富含水的萃余相从萃取塔(103)塔釜采出进入蒸发罐(102)，蒸发罐(102)顶部采出的醇水混合物进入提浓塔(101)提浓再与原料一起进入萃取塔(103)。蒸发罐(102)底部得到与初始加入的盐析剂质量浓度相同的溶液注入萃取塔(103)顶部循环利用；

3)经过萃取塔(103)盐析萃取，富含混合醇和萃取剂的萃取相从萃取塔(103)塔顶采出进入共沸精馏塔(104)，萃取剂在共沸塔(104)中又起到共沸剂的作用，在共沸塔(104)塔顶采出物进入第一分相罐(105)，油相一部分回流，另一部分返回到萃取剂中进入萃取塔(103)，水相采出进入乙醇精制塔(107)。共沸塔(104)塔釜采出物进入正丙醇、异丁醇分离塔(106)；

4)在乙醇精制塔(107)塔釜可得到乙醇，塔顶采出物进入第二分相罐(108)，油相回流，水相进入蒸发罐(102)循环利用；

5)正丙醇、异丁醇分离塔(106)采用减压精馏，塔顶采出可得到正丙醇，塔釜采出可得到异丁醇。

2.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的醇水混合物原料的组成为水∶乙醇∶正丙醇∶异丁醇＝20％～24％∶38％～40％∶26％～30％∶10％(质量百分数)。

3.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的提浓塔(101)塔板数40，进料位置20～23，塔顶采出位置2～4，塔釜采出位置37～39，塔顶温度85～90℃，塔釜温度100～105℃，回流比2～3，操作压力为101.3kPa。

4.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的蒸发罐(102)温度90℃～100℃，操作压力为101.3kPa。

5.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的萃取塔(103)塔板数40，原料进料位置20～23，萃取剂进料位置36～38，盐析剂进料位置2～4，萃取相采出位置6～8，萃余相采出位置39～40，操作温度20～30℃，操作压力为101.3kPa。

6.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的共沸塔(104)塔板数40，进料位置20～23，油相回流位置4～6，塔顶采出位置2～4，塔釜采出位置37～39，塔顶温度60～65℃，塔釜温度95～100℃，回流比2～3，操作压力为101.3kPa。

7.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的正丙醇、异丁醇分离塔(106)塔板数40，进料位置20～23，塔顶采出位置2～4，塔釜采出位置37～39，回流比2～3，操作压力10～40kPa。

8.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的乙醇精制塔(107)塔板数40，进料位置20～23，塔顶采出位置2～4，塔釜采出位置37～39，塔顶温度60～65℃，塔釜温度80～90℃，回流比2～3，操作压力为101.3kPa。

9.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的萃取剂为环己烷，温度20～30℃，萃取剂/原料的两相流体积比为1.1～3。

10.按照权利要求1所述的工艺，其特征在于所述的盐析剂是醋酸钾水溶液，温度20～30℃，其溶液质量浓度为50％～70％，盐析剂/原料的两相质量比＝1～3.3。